渗碳滚齿的弊端

gjhglory · 发表于 2014-8-26 10:18:02

最近手上有个产品，材料是20Cr套圈，由于圈比较细，考虑变形量的问题决定工艺设计是先渗碳后滚齿，之后淬火，哪位能分析一下这样做有哪些弊端？

一路向北 · 发表于 2014-8-26 10:51:33

变形不会太小，而且效率太低。是否可以改成中碳合金钢氮化处理。

热处理高工老马 · 发表于 2014-8-26 11:30:11

先渗碳后滚齿？你们工艺先进呀

cnszgong · 发表于 2014-8-26 12:48:46

一路向北发表于 2014-8-26 10:51
变形不会太小，而且效率太低。是否可以改成中碳合金钢氮化处理。

同意您的观点。

gjhglory · 发表于 2014-8-26 13:29:53

热处理高工老马发表于 2014-8-26 11:30
先渗碳后滚齿？你们工艺先进呀

不要挖苦我了，我也是觉得不合适才存在疑惑，能否帮忙告诉我这样做可能存在的隐患，或者科学一点的解释也行。

cnszgong · 发表于 2014-8-26 13:43:04

gjhglory 发表于 2014-8-26 13:29
不要挖苦我了，我也是觉得不合适才存在疑惑，能否帮忙告诉我这样做可能存在的隐患，或者科学一点的解释也 ...

这种小东西，想必齿部的有效硬化层深度很浅的。如果说先渗碳后滚齿。那么齿部还会有有效硬化层深吗？
其他的就不说了。

风尘 · 发表于 2014-8-26 13:45:32

先调质在心部形成回火索氏体组织然后渗碳增加表面的耐磨性

gjhglory · 发表于 2014-8-26 14:39:01

cnszgong 发表于 2014-8-26 13:43
这种小东西，想必齿部的有效硬化层深度很浅的。如果说先渗碳后滚齿。那么齿部还会有有效硬化层深吗？
其 ...

渗层还可以的，要求1.0左右的

gjhglory · 发表于 2014-8-26 14:39:43

风尘发表于 2014-8-26 13:45
先调质在心部形成回火索氏体组织然后渗碳增加表面的耐磨性

那什么时候滚齿？

cnszgong · 发表于 2014-8-26 14:54:50

gjhglory 发表于 2014-8-26 14:39
渗层还可以的，要求1.0左右的

那你可以确定滚完齿后还有齿面渗碳层？

龟山淬火 · 发表于 2014-8-26 19:24:09

这个方法是可行的。

沧海一声笑 · 发表于 2014-8-26 19:55:47

龟山淬火发表于 2014-8-26 19:24
这个方法是可行的。

可行的话这个滚齿前的渗层要多深了？？
要求1毫米，那么渗层不得1.5--2毫米？

cnszgong · 发表于 2014-8-26 20:22:31

沧海一声笑发表于 2014-8-26 19:55
可行的话这个滚齿前的渗层要多深了？？
要求1毫米，那么渗层不得1.5--2毫米？ ...

按照这个工艺流程去做。不知道产品最终的齿面硬度有多少？

fjg · 发表于 2014-8-26 21:03:17

这种我司经常干，对一些变形要求特别严格的零件可以采用这种！至于滚齿后淬火的硬度还是可以保证的!

cnszgong · 发表于 2014-8-26 21:15:07

fjg 发表于 2014-8-26 21:03
这种我司经常干，对一些变形要求特别严格的零件可以采用这种！至于滚齿后淬火的硬度还是可以保证的! ...

淬火后是否需要磨齿？

fjg · 发表于 2014-8-26 22:08:42

cnszgong 发表于 2014-8-26 21:15
淬火后是否需要磨齿？

需要啊！

aaron01 · 发表于 2014-9-1 10:21:58

本帖最后由 aaron01 于 2014-9-1 10:27 编辑

真的有人这么干吗？可能吗？
滚齿的加工量要几毫米吧，滚齿前本来是个外圆，在这个外圆面上滚出齿来，不得加工掉几毫米，甚至几厘米去啊！
如果渗碳后再滚，滚完还有渗层吗？
滚齿.jpg

Adam · 发表于 2014-9-1 11:12:12

gjhglory 发表于 2014-8-26 14:39
那什么时候滚齿？

楼主最好把零件图给一个,
也许热处理工艺调整一下就能解决

热处理高工老马 · 发表于 2014-9-1 13:40:40

不用渗碳钢，高频淬火+磨齿就好了，尺寸更稳定

默默笙箫 · 发表于 2014-9-2 10:35:26

跟17楼有同样的疑问，齿面要有渗碳层，先渗碳再滚齿，那不是齿顶圆到齿根圆部分都要先渗到？或许是我理解错了。。。。

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