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70CrNiMoV淬火工艺

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[LV.1]初来乍到

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发表于 2014-5-19 21:24:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 潇潇暮雨 于 2014-5-20 11:28 编辑

哪位大狭漏一点。

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 楼主| 发表于 2014-5-19 21:28:43 | 显示全部楼层
860度淬火HRC52偏低,没有回火。哪位解释一下?拜托。
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发表于 2014-5-19 21:32:49 | 显示全部楼层
这个材料还是头次听说,不过看了成份,应该很容易出残奥才对。
建议你检查一下残奥含量,是否超标引起的硬度低,如是的话,可以深冷解决。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2014-5-19 21:35:36 | 显示全部楼层
本帖最后由 aaron01 于 2014-5-19 21:42 编辑

另外,你的淬火温度值得商榷,那么高的含碳量,不适合用860这样高的温度奥氏体化,我估计820~830C左右应该比较适合,不容易出残奥问题,晶粒度也合适。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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 楼主| 发表于 2014-5-19 21:35:56 | 显示全部楼层
冷轧辊材料。谢了。
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2014-5-19 21:46:45 | 显示全部楼层
有可能的话,最好上传张金相照片,可以帮你进一步分析一下,是残奥造成的,还是冷速不够引起的。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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 楼主| 发表于 2014-5-19 21:57:49 | 显示全部楼层
明天试一下水淬 油冷,怀疑冷速不够。料厚100宽500长600,可能是冷却速度不够。谢了。
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 楼主| 发表于 2014-5-19 22:00:17 | 显示全部楼层
明天实验结果告诉你,再一起讨论。
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发表于 2014-5-21 07:38:33 | 显示全部楼层
热处理管理 发表于 2014-5-19 21:57
明天试一下水淬 油冷,怀疑冷速不够。料厚100宽500长600,可能是冷却速度不够。谢了。 ...

根据这句话推断,你前面是860淬火,油冷,这个尺寸普通淬火油淬到这个硬度是正常的。你这个要求是淬火啊?
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2014-5-21 08:06:39 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪很熟悉!
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2014-5-21 11:58:30 | 显示全部楼层
热处理管理 发表于 2014-5-19 21:28
860度淬火HRC52偏低,没有回火。哪位解释一下?拜托。

          什么设备加热的?有没有脱碳?
该会员没有填写今日想说内容.
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发表于 2014-5-21 11:59:35 | 显示全部楼层

         龟叔何出此言?
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2014-5-21 12:59:19 | 显示全部楼层

似看到你的一篇论文。
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发表于 2014-5-21 13:56:00 | 显示全部楼层
Wangqinghua196 发表于 2014-5-21 12:59
似看到你的一篇论文。

       你看到的应该是这篇《7CrNiSiMnMoV性能、应用及热处理》,和本主题应该不是一种材料
该会员没有填写今日想说内容.
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发表于 2014-5-21 16:29:55 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-5-21 13:56
你看到的应该是这篇《7CrNiSiMnMoV性能、应用及热处理》,和本主题应该不是一种材料 ...

哈哈哈,我搞错了。
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 楼主| 发表于 2014-7-6 23:06:22 | 显示全部楼层
回复时间晚了,水淬油冷后硬度58度,回火400度,最终硬度控制HRC55度,达到目的。谢谢各位参与。
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