我这个感应器咋总是坏

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-4-21 15:51:00

如题，我这个感应器总是这个下端面（尖端）焊缝用不久就开始渗漏，继而严重漏水无法使用，是感应器的角度设计不对吗？

吉祥如意 · 发表于 2014-4-21 15:54:23

采用黄铜焊接？

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-4-21 16:01:32

吉祥如意发表于 2014-4-21 15:54
采用黄铜焊接？

紫铜啊

吉祥如意 · 发表于 2014-4-21 16:07:53

孤鸿踏雪发表于 2014-4-21 16:01
紫铜啊

我问的是焊料。确认是紫铜丝。

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-4-21 16:16:32

吉祥如意发表于 2014-4-21 16:07
我问的是焊料。确认是紫铜丝。

是的，我这个感应器是委外制作的，由于产品已量产，所以感应器是两套（1套为备用）。前不久，其中一套使用了很久，加工产品约2000件，已经无法再使用，于是准备发给制造商修理，没想到，还未发走，新换的没干几件活，就败下阵来。于是，将两套同时发给制造商。

没想到，昨天下午使用的第一套，加工产品约120件，就败下阵来了。

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-4-21 16:17:55

现在老孤怀疑新修复（实际上是换了感应器的有效圈）的感应器，下端角度设计有问题。

吉祥如意 · 发表于 2014-4-21 16:22:29

孤鸿踏雪发表于 2014-4-21 16:17
现在老孤怀疑新修复（实际上是换了感应器的有效圈）的感应器，下端角度设计有问题。 ...

注意检查此处感应圈子的厚度没有。

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-4-21 16:27:05

吉祥如意发表于 2014-4-21 16:22
注意检查此处感应圈子的厚度没有。

哪有功夫查啊，坏了就被催的连滚带爬，赶紧发出去修

腊月寒沫 · 发表于 2014-4-21 18:12:23

此处电流密度很大，不建议焊缝设计在这地方

小子不赖 · 发表于 2014-4-21 23:26:35

怎么尖端正好有焊缝啊，建议尖端圆角过度下！或者加大感应器的冷却剂流速以用来冷却感应器！

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-4-22 15:24:21

小子不赖发表于 2014-4-21 23:26
怎么尖端正好有焊缝啊，建议尖端圆角过度下！或者加大感应器的冷却剂流速以用来冷却感应器！ ...

与感应器的下端角度大小有无关系？

轧辊技术 · 发表于 2014-4-22 18:36:00

焊缝留的有问题，这感应器设计太复杂

小子不赖 · 发表于 2014-4-22 23:17:53

孤鸿踏雪发表于 2014-4-22 15:24
与感应器的下端角度大小有无关系？

感应器下端的角度多大啊，此图为平面看的不明确，同时也没有加热零件的图片，不敢妄下结论！
个人感觉感应器尽量避免焊缝在加热零件的近端，同时假如是中频感应器的话，一定要保证其用材的厚度！不能偷工减料！

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-4-23 09:50:46

小子不赖发表于 2014-4-22 23:17
感应器下端的角度多大啊，此图为平面看的不明确，同时也没有加热零件的图片，不敢妄下结论！
个人感觉感 ...

看看产品和感应器结构

水深火热HT · 发表于 2014-4-23 11:20:03

感应器结构没问题，如果不能加大冷却感应器的流量，就要求制作厂家改变感应器的焊接面，从截面图来看应该是车加工感应圈。

小子不赖 · 发表于 2014-4-23 18:58:28

孤鸿踏雪发表于 2014-4-23 09:50
看看产品和感应器结构

感应器结构不太好，太尖了吧！那个感应器尖端的夹角估计也就30度左右吧！
个人建议至少45度以上，同时焊接时采用包裹式焊接！即内圈采用折弯的紫铜片包裹焊接！

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-4-24 07:58:33

小子不赖发表于 2014-4-23 18:58
感应器结构不太好，太尖了吧！那个感应器尖端的夹角估计也就30度左右吧！
个人建议至少45度以上，同时焊接 ...

如果那个角度加大了，是否会影响产品F处的淬硬深度和效果？

小子不赖 · 发表于 2014-4-24 19:21:45

本帖最后由小子不赖于 2014-4-24 19:23 编辑

孤鸿踏雪发表于 2014-4-24 07:58
如果那个角度加大了，是否会影响产品F处的淬硬深度和效果？

感觉会有影响，但影响不会太大！调整下电参数应该就能解决！

龟山淬火 · 发表于 2014-4-24 19:32:20

感应器的损坏人为因素占大多数，特别是新手。

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-4-25 11:59:14

龟山淬火发表于 2014-4-24 19:32
感应器的损坏人为因素占大多数，特别是新手。

我们这可不是新手，而是老手

龟山淬火 · 发表于 2014-4-25 12:31:25

我是说操作工，哪个新手不撞坏几个感应器呢？

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-4-25 13:41:06

龟山淬火发表于 2014-4-25 12:31
我是说操作工，哪个新手不撞坏几个感应器呢？

怎么会撞坏呢？我们的淬火设备是可编程的半自动设备，保证能力还是挺强的？

龟山淬火 · 发表于 2014-4-25 19:11:55

孤鸿踏雪发表于 2014-4-25 13:41
怎么会撞坏呢？我们的淬火设备是可编程的半自动设备，保证能力还是挺强的？ ...

这就对了，程序编错一个数字就玩完，

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-4-29 14:30:19

龟山淬火发表于 2014-4-25 19:11
这就对了，程序编错一个数字就玩完，

越说我越糊涂了：程序怎么会编错呢？程序是工程师编的和输入的，每次加工某个产品，操作工只要调出对应的程序号即可，何况，我们公司的感应淬火基本上都有工程师跟线、确认，并负责剖检首件的

Iheating · 发表于 2014-11-18 15:29:36

杨工，是感应器设计结构问题。改进之后，现在怎么样？还漏水吗？

Iheating · 发表于 2014-11-18 15:32:17

本帖最后由 Iheating 于 2014-11-18 15:45 编辑

孤鸿踏雪发表于 2014-4-22 15:24
与感应器的下端角度大小有无关系？

与感应器下端尖角关系大的很，改进之后还有问题没？

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-11-18 15:40:26

Iheating 发表于 2014-11-18 15:29
杨工，是感应器设计结构问题。改进之后，现在怎么样？还漏水吗？

仿佛木有了

Iheating · 发表于 2014-11-18 15:42:26

本帖最后由 Iheating 于 2014-11-18 15:45 编辑

孤鸿踏雪发表于 2014-11-18 15:40
仿佛木有了

杨工，我打电话，你告诉我的啊

Iheating · 发表于 2014-11-18 15:44:47

Iheating 发表于 2014-11-18 15:29
杨工，是感应器设计结构问题。改进之后，现在怎么样？还漏水吗？

我打电话，你告诉我的啊

我以前就知道有这个论坛的

没注册，那天听你说，就注册了

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-11-18 16:19:26

Iheating 发表于 2014-11-18 15:44
我打电话，你告诉我的啊

我以前就知道有这个论坛的

欢迎常来，相信这里能给你带来快乐

长江 · 发表于 2014-11-20 11:10:35

杨工，还是我来给你搞吧，这样的感应器我们从来就不坏，用厚铜板车加工圆圈的。封口在外侧

长江 · 发表于 2014-11-20 11:12:47

hanshuiwenlong · 发表于 2014-12-1 16:36:22

焊缝不要留在加热面

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