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如果对GCr15的材料进行渗碳处理会怎么样?

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发表于 2014-3-14 13:00:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
渗碳温度920度,强渗1.10%、扩散0.85。840度均温后直接淬火。然后低温回火。

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发表于 2014-3-14 13:12:41 | 显示全部楼层
???
本来就很高的碳含量了哦,你试试?看有啥子情况
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 楼主| 发表于 2014-3-14 13:19:42 | 显示全部楼层
microsoft 发表于 2014-3-14 13:18
会断裂,,,,,,,,,

我就想看看渗碳淬火并回火后的零件是否有裂纹。
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 楼主| 发表于 2014-3-14 13:21:42 | 显示全部楼层
村长 发表于 2014-3-14 13:12
???
本来就很高的碳含量了哦,你试试?看有啥子情况

手边正好有一段GCr15的料,把它放在别的渗碳零件中一起进炉了。
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发表于 2014-3-14 13:33:14 | 显示全部楼层
        GCr15本来就有人用来渗碳或碳氮共渗的
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发表于 2014-3-14 13:35:50 | 显示全部楼层
microsoft 发表于 2014-3-13 21:18
会断裂,,,,,,,,,

期待楼主的断裂
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发表于 2014-3-14 13:36:42 | 显示全部楼层
村长 发表于 2014-3-14 13:12
???
本来就很高的碳含量了哦,你试试?看有啥子情况

         GCr15的含碳量可能在1.05%左右,但里面的一部分碳以碳化物形式存在,基体含碳量并不高,但要在920°C渗碳,原来的碳化物也会溶解,如果直接采用较高温度淬火,碳的过饱和度就会很高,但要是降温到一定程度,必然析出碳化物
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发表于 2014-3-14 13:43:15 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-3-13 21:36
GCr15的含碳量可能在1.05%左右,但里面的一部分碳以碳化物形式存在,基体含碳量并不高,但要在 ...

微软说的会断裂,碳化物肯定的有
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发表于 2014-3-14 13:45:22 | 显示全部楼层
村长 发表于 2014-3-14 13:43
微软说的会断裂,碳化物肯定的有

         不是肯定有,而是“大大的有、多多的有”{:soso_e144:}
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发表于 2014-3-14 13:48:03 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-3-13 21:45
不是肯定有,而是“大大的有、多多的有”

http://www.rclhome.net/forum.php ... id=10799&extra=

帮我讲解一下呢
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发表于 2014-3-14 14:05:05 | 显示全部楼层
村长 发表于 2014-3-14 13:48
http://www.rclhome.net/forum.php?mod=viewthread&tid=10799&extra=

帮我讲解一下呢

        这个比较先进,老孤讲解不了啊,我看这事得艾伦(aaron01)或大叔(Jasen)出面讲解了
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发表于 2014-3-14 14:05:34 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2014-3-14 13:19
我就想看看渗碳淬火并回火后的零件是否有裂纹。

如果没有呢?
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发表于 2014-3-14 14:08:04 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-3-13 22:05
这个比较先进,老孤讲解不了啊,我看这事得艾伦(aaron01)或大叔(Jasen)出面讲解了 ...

不是吧,不要谦虚哦,我也今天才想起了,没事学习一下,免得颓废了
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发表于 2014-3-14 15:04:50 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2014-3-14 15:05 编辑
村长 发表于 2014-3-14 14:08
不是吧,不要谦虚哦,我也今天才想起了,没事学习一下,免得颓废了

        我这里收藏有一篇文章,也仅仅是收藏而已,几乎没怎么看,在这里传给你,你先看看,如果有什么问题,可以向艾伦和杰森请教

采用氧探头精确控制碳势的方法.doc

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 楼主| 发表于 2014-3-14 17:35:52 | 显示全部楼层

如果没有裂纹,那就再渗一次碳。
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发表于 2014-3-14 18:40:16 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2014-3-14 13:21
手边正好有一段GCr15的料,把它放在别的渗碳零件中一起进炉了。

想验证什么呢 龚工
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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 楼主| 发表于 2014-3-14 19:03:54 | 显示全部楼层

没事做着玩玩
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发表于 2014-3-14 21:30:55 来自手机 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2014-3-14 19:03
没事做着玩玩

如果这个轴承钢表面没有孔或凹陷之类缺陷造成应力集中,一般不会断裂,个人认为不考虑其他性能,仅考虑表面耐磨性,则会增强!
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 楼主| 发表于 2014-3-14 21:34:59 | 显示全部楼层
microsoft 发表于 2014-3-14 21:30
如果这个轴承钢表面没有孔或凹陷之类缺陷造成应力集中,一般不会断裂,个人认为不考虑其他性能,仅考虑表 ...

是个圆柱体,就是大型轴承上的滚柱。
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发表于 2014-3-15 08:53:14 | 显示全部楼层
我预测连续两次不会开裂。
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 楼主| 发表于 2014-3-15 13:12:29 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2014-3-15 08:53
我预测连续两次不会开裂。

等第一次渗碳结束后,拿去探伤看看有木有裂纹产生。
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 楼主| 发表于 2014-3-15 13:58:02 | 显示全部楼层
类别:    高碳铬轴承钢(GB/T  18254-2000)①
钢号:    GCr15
统一数字牌号:    B00150
C(%):    0.95~1.05
Si(%):    0.15~0.35
Mn(%):    0.25~0.45
P(%)≤:    0.025
S(%)≤:    0.025
Cr(%):    1.40~1.65
Mo(%):    ≤0.10
Ni(%):    ≤0.30
其他(%):    Cu≤0.25②
根据其化学成分看,有可能出现“减碳”现象,如果出现“减碳”现象、那么个人猜测 开裂倾向会很小。

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 楼主| 发表于 2014-3-15 13:58:17 | 显示全部楼层
类别:    高碳铬轴承钢(GB/T  18254-2000)①
钢号:    GCr15
统一数字牌号:    B00150
C(%):    0.95~1.05
Si(%):    0.15~0.35
Mn(%):    0.25~0.45
P(%)≤:    0.025
S(%)≤:    0.025
Cr(%):    1.40~1.65
Mo(%):    ≤0.10
Ni(%):    ≤0.30
其他(%):    Cu≤0.25②
根据其化学成分看,有可能出现“减碳”现象,如果出现“减碳”现象、那么个人猜测 开裂倾向会很小。
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发表于 2014-3-15 14:21:41 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2014-3-15 13:58
类别:    高碳铬轴承钢(GB/T  18254-2000)①
钢号:    GCr15
统一数字牌号:    B00150

当然你还有机会重新评估。
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发表于 2014-3-15 15:38:22 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2014-3-15 13:58
类别:    高碳铬轴承钢(GB/T  18254-2000)①
钢号:    GCr15
统一数字牌号:    B00150

        什么是“减碳”,建议就此概念扫扫盲
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发表于 2014-3-15 17:00:01 | 显示全部楼层

如果没有的话,我就把它砸出裂纹来。估计手都能掰断
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2014-3-15 17:05:10 | 显示全部楼层
结果出来了吗?
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 楼主| 发表于 2014-3-15 17:12:51 | 显示全部楼层

早着呢,渗碳时间60小时
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 楼主| 发表于 2014-3-15 17:23:22 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-3-15 15:38
什么是“减碳”,建议就此概念扫扫盲

这材料的合金系数和20CrMnMo差不多,如果在扩散阶段使20CrMnMo的表面合金碳浓度达到0.85以下,那么同炉的GCr15(碳 0.95~1.05)材料表面含碳量会怎么样?
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 楼主| 发表于 2014-3-16 10:05:34 | 显示全部楼层
本帖最后由 cnszgong 于 2014-3-16 10:12 编辑
cnszgong 发表于 2014-3-15 17:23
这材料的合金系数和20CrMnMo差不多,如果在扩散阶段使20CrMnMo的表面合金碳浓度达到0.85以下,那么同炉的 ...

如果将GCr15材料放在20CrNi2Mo材料中渗碳(工艺按20CrNi2Mo设定),扩散碳势0.85,那么对GCr15来说、表面可能会增碳。开裂倾向增大。
如果将GCr15材料放在20CrMnMo材料中渗碳(工艺按20CrMnMo设定),扩散碳势0.85,那么对GCr15 来说,表面可能会减碳。开裂倾向减小。
之所以没用脱碳这个词而用“减碳”,是因为我感觉即使是GCr15 表面碳减少了,金相检验时也许会看不到明显的脱碳层。当然本质上还是脱碳,但那是一种受控条件下的脱碳。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2014-3-16 10:23:18 | 显示全部楼层
这个与铸铁比有区别没?比如铸铁吧1.2碳势940度保温90Min
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 楼主| 发表于 2014-3-16 10:54:08 | 显示全部楼层
骑驴者何人 发表于 2014-3-16 10:23
这个与铸铁比有区别没?比如铸铁吧1.2碳势940度保温90Min

应该有区别的
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发表于 2014-3-16 11:31:33 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2014-3-15 17:23
这材料的合金系数和20CrMnMo差不多,如果在扩散阶段使20CrMnMo的表面合金碳浓度达到0.85以下,那么同炉的 ...

       老兄的意思是说,GCr15由于含碳量在0.95~1.05%之间,所以,在Cp=0.85的扩散碳势条件下,它会降低表面含碳量?

       可否这样理解,GCr15钢材的含碳量虽然在0.95~1.05%之间,但这个含碳量并不是指钢的基体含碳量,而是指奥氏体化后奥氏体中的实际含碳量。那么假如在碳势为Cp=1.5~1.20的条件下对GCr15进行强渗,那么,在强渗阶段,GCr15的奥氏体状态下(最起码其表面含碳量)可以达到这个碳浓度,而后,将碳势降至Cp=0.85的条件下进行扩散,这个GCr15(奥氏体状态)的表面含碳量就会降至0.85%,但对于纵深部位,其含碳量还可以维持在0.95~1.05%之间呢?
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 楼主| 发表于 2014-3-16 12:55:08 | 显示全部楼层
本帖最后由 cnszgong 于 2014-3-16 13:13 编辑

我是觉得在碳势Cp=1.2~1.5的条件下对GCr15进行强渗,由于其奥氏体化后奥氏体中的含碳量已经很高了、渗碳速度会很慢,要使得一定深度的含碳量达到1.2~1.5需要一定时间才行(估计时间会很长)。对于纵深部位,你觉得其含碳量会有变化?
况且强渗碳势只用了1.10、只比0.95~1.05的上限高了一点点,相比Cp=1.2~1.5的渗速会更慢。
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本帖最后由 microsoft 于 2014-3-17 21:40 编辑
cnszgong 发表于 2014-3-16 10:05
如果将GCr15材料放在20CrNi2Mo材料中渗碳(工艺按20CrNi2Mo设定),扩散碳势0.85,那么对GCr15来说、表面 ...

GCr15基体含碳量其实只有0.6左右,因为很多碳在碳化物中,碳势如果达到1.0渗碳的可能性很大
这里有一张GCr15轻微增碳的图片
无标题.jpg

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 楼主| 发表于 2014-3-17 21:33:25 | 显示全部楼层
microsoft 发表于 2014-3-17 21:30
GCr15基体含碳量其实只有0.6左右,因为很多碳在碳化物中,碳势如果达到1.0渗碳的可能性很大 ...

是这样啊,呵呵。
今天已经出炉淬火了,等回火完成就做表面探伤看看。
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发表于 2014-3-17 21:40:39 | 显示全部楼层
microsoft 发表于 2014-3-17 21:30
GCr15基体含碳量其实只有0.6左右,因为很多碳在碳化物中,碳势如果达到1.0渗碳的可能性很大 ...

注意,这个工艺是920C做的,碳化物全溶的,奥氏体含碳量是1%,渗碳后应该在1.05-1.1%左右,降温到840C,降温过程中奥氏体里析出二次渗碳体,表面和心部都会析出!整体性能很差,应该是一摔就断的情况,或者是冲击很差!马氏体针长,且有较多残奥,可能是网状碳化物!

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 楼主| 发表于 2014-3-17 22:02:44 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-3-17 21:40
注意,这个工艺是920C做的,碳化物全溶的,奥氏体含碳量是1%,渗碳后应该在1.05-1.1%左右,降温到840C, ...

到时候我拿锤子砸一个看看。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2014-3-20 17:47:08 | 显示全部楼层
小朱 发表于 2014-3-15 17:00
如果没有的话,我就把它砸出裂纹来。估计手都能掰断

今天用锤子砸了几个,都纹丝不动,没有一个被砸裂的。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2014-3-20 17:52:46 | 显示全部楼层

有部分结果了,在检测前先用锤子杂过,都纹丝不动,没有一个砸裂的。后将砸过的零件拿去做表面作色探伤喝超声波探伤,也没有发现裂纹。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2014-3-20 17:54:31 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-3-17 21:40
注意,这个工艺是920C做的,碳化物全溶的,奥氏体含碳量是1%,渗碳后应该在1.05-1.1%左右,降温到840C, ...

摔不断也砸不烂。

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铜锤打,钢锤夯,它竟纹丝不动  发表于 2014-3-20 17:58
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2014-3-20 17:59:42 | 显示全部楼层
真没动。纹丝不动。

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做个2米高度的自由落体试试。  发表于 2014-3-21 14:08
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2014-3-20 18:05:04 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-3-15 15:38
什么是“减碳”,建议就此概念扫扫盲

其实第一次实验渗碳工艺时间是85小时,这样的工艺实验将再做3次。
下星期进行一次200小时渗碳实验,碳势用1.2、1.10、0.85
还要再进行三次185小时渗碳实验,碳势用1.10、0.85
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2014-3-20 18:08:12 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2014-3-20 18:05
其实第一次实验渗碳工艺时间是85小时,这样的工艺实验将再做3次。
下星期进行一次200小时渗碳实验,碳势 ...

          龚兄做这样昂贵的试验是在搞研究吗?
该会员没有填写今日想说内容.
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发表于 2014-3-20 18:11:21 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-3-20 18:08
龚兄做这样昂贵的试验是在搞研究吗?

我想他这是顺带着做实验
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2014-3-20 18:11:53 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2014-3-20 18:05
其实第一次实验渗碳工艺时间是85小时,这样的工艺实验将再做3次。
下星期进行一次200小时渗碳实验,碳势 ...

有意思  能否上传些金相照片
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2014-3-20 18:12:24 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2014-3-20 17:52
有部分结果了,在检测前先用锤子杂过,都纹丝不动,没有一个砸裂的。后将砸过的零件拿去做表面作色探伤喝 ...

这么厉害!看来有意思啊
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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 楼主| 发表于 2014-3-20 18:14:29 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-3-20 18:08
龚兄做这样昂贵的试验是在搞研究吗?

咱这是搭便车,正好有齿轮产品需要渗碳淬火加工,手头上也正好有一批从垃圾堆理捡来的GCr15辊柱。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2014-3-20 18:21:02 | 显示全部楼层
骑驴者何人 发表于 2014-3-20 18:11
我想他这是顺带着做实验

        哦,原来是蒸馒头时,顺便放两个地瓜、苹果、胡萝卜什么的,出来尝尝鲜{:soso_e144:}
该会员没有填写今日想说内容.
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