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塑韧性提高的方法有那些?

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发表于 2014-3-7 20:55:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
都是含碳量0.55的钢,让此钢淬火+回火后硬度在50HRC(淬火是完全奥氏体化淬火)。要想该钢塑韧性提高,有什么办法?细化晶粒、提高钢的纯净度、加入合金元素(什么合金可以提高?)、在谈谈原始铸造、锻造问题。

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发表于 2014-3-8 02:18:42 | 显示全部楼层
合金元素对强韧化的贡献主要是改变淬透性、相变温度、析出物形态、晶粒度。其效果随加入量及所得组织有复杂变化。无法给出很详细答案
在保证寿命下,不妨考虑降低含碳量
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发表于 2014-3-8 08:53:36 | 显示全部楼层
锻造对塑韧性影响应该很大吧。。想听听老师们的意见
智者不锐,慧者不傲,谋者不露,强者不暴。
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发表于 2014-3-8 10:08:27 | 显示全部楼层
          可以看看我送你的那本书的第十一章内容
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 楼主| 发表于 2014-3-8 11:16:35 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-3-8 10:08
可以看看我送你的那本书的第十一章内容

啊!好的,我再看看。我该检讨自己了,看了却没用上,那还不如不看!
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发表于 2014-3-8 11:41:41 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2014-3-8 11:16
啊!好的,我再看看。我该检讨自己了,看了却没用上,那还不如不看!

        也不一定就是你想要的结果,仅可用于参考
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 楼主| 发表于 2014-3-8 21:08:28 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-3-8 11:41
也不一定就是你想要的结果,仅可用于参考

我看了,应该是第九章和第十章内容。其实上面提到的就是铸造缺陷、晶粒度、复相组织、夹杂,因为我们客户那边一批产品断裂,要做再现实验,但是我发现断裂产品硬度接近上线,而我们做再现试验的硬度全偏下线,我觉得这样对比我不出来,前天又断一根,我发现硬度也偏上线。我个人是觉得硬度偏高,塑韧性不够,我在想怎么在该材料基础上把他塑韧性提上去,看来只有热处理办法了,
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 楼主| 发表于 2014-3-8 21:13:08 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-3-8 11:41
也不一定就是你想要的结果,仅可用于参考

刚刚再温故了一下,有了新收获,就是采用复相组织提高塑韧性,我觉得这个工艺还不错。但是不知道是否好控制,淬火成下贝氏体+马氏体,马氏体多一点不怕,就怕出现下贝氏体之上的组织就不好了。
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发表于 2014-3-9 11:13:41 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2014-3-8 21:13
刚刚再温故了一下,有了新收获,就是采用复相组织提高塑韧性,我觉得这个工艺还不错。但是不知道是否好控 ...

不知道亚温淬火后性能怎么样?
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 楼主| 发表于 2014-3-9 11:27:24 | 显示全部楼层
无缝钢管 发表于 2014-3-9 11:13
不知道亚温淬火后性能怎么样?

不好意思没给你说用在什么场合。你这只是考虑了提高塑韧性,但是没考虑使用环境,主要是我没给你说。我这是弹簧,在应力循环下,这种组织很容易疲劳断裂。
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发表于 2014-3-10 08:58:07 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2014-3-8 21:13
刚刚再温故了一下,有了新收获,就是采用复相组织提高塑韧性,我觉得这个工艺还不错。但是不知道是否好控 ...

         可以根据对应钢种的C曲线,控制贝氏体含量,从而调节贝、马的组成比例。

         我这只是纸上谈兵而已,没有实务方面的经验
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发表于 2014-3-10 09:00:08 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2014-3-8 21:08
我看了,应该是第九章和第十章内容。其实上面提到的就是铸造缺陷、晶粒度、复相组织、夹杂,因为我们客户 ...

         既然硬度偏上限,是否可以通过提高回火温度,将硬度适当降低一些?
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 楼主| 发表于 2014-3-10 16:19:18 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-3-10 09:00
既然硬度偏上限,是否可以通过提高回火温度,将硬度适当降低一些? ...

上次卡簧我已经要求降硬度了,现在扭杆又降。断的问题可能能解决,但是强度也的考虑啊。
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发表于 2014-3-10 16:25:06 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2014-3-10 16:19
上次卡簧我已经要求降硬度了,现在扭杆又降。断的问题可能能解决,但是强度也的考虑啊。 ...

            我是看你说硬度在上限值,所以应该可以进行有限的降低
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发表于 2014-3-10 16:28:29 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2014-3-9 11:27
不好意思没给你说用在什么场合。你这只是考虑了提高塑韧性,但是没考虑使用环境,主要是我没给你说。我这 ...

那加入一些能够细化晶粒的合金元素,如Ti,V,Nb,Al等强碳化物或氮化物形成元素呢?或许能提高塑韧性
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 楼主| 发表于 2014-3-10 16:36:00 | 显示全部楼层
无缝钢管 发表于 2014-3-10 16:28
那加入一些能够细化晶粒的合金元素,如Ti,V,Nb,Al等强碳化物或氮化物形成元素呢?或许能提高塑韧性 ...

这是其中之一,但是成本了不低。
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 楼主| 发表于 2014-3-10 16:39:19 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-3-10 16:25
我是看你说硬度在上限值,所以应该可以进行有限的降低

我记得卡簧要求是45到50,我不知道是谁定的,既然能定到50,那么就是说50HRC也可以,我本来想自己做实验看看50HRC会不会断,我申请实验部长还没批。
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发表于 2014-3-10 16:47:00 | 显示全部楼层
楼主到底是要提高塑性还是韧性?还是两个都要?
似乎没有塑韧性这个概念

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谢谢纠正!  发表于 2014-3-10 17:22
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2014-3-10 16:49:51 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-3-10 16:47
楼主到底是要提高塑性还是韧性?还是两个都要?
似乎没有塑韧性这个概念 ...

         楼主是想要求强韧性最合理的匹配
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发表于 2014-3-10 16:51:10 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2014-3-10 16:39
我记得卡簧要求是45到50,我不知道是谁定的,既然能定到50,那么就是说50HRC也可以,我本来想自己做实验 ...

           个人认为,簧类产品硬度顶到45~50HRC有些高,它的屈强比未必最佳,应该处理到40~45HRC
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发表于 2014-3-10 16:52:35 | 显示全部楼层
本帖最后由 aaron01 于 2014-3-10 16:55 编辑

在保持强度不下降的同时,要想大幅提高塑性的话,改下贝氏体淬火。
其他手段效果不明显的。

如果强度允许下降一些,可以提高温度回火,避开回火脆性温度的回火,其普通规律是温度越高,韧性和塑性越好的。

huihuo.jpg

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 楼主| 发表于 2014-3-10 17:15:29 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-3-10 16:47
楼主到底是要提高塑性还是韧性?还是两个都要?
似乎没有塑韧性这个概念 ...

我想塑性和韧性都提高。
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 楼主| 发表于 2014-3-10 17:20:13 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-3-10 16:52
在保持强度不下降的同时,要想大幅提高塑性的话,改下贝氏体淬火。
其他手段效果不明显的。

我们有个供应商,盲目模仿进口材料热处理工艺。他们为了细化晶粒,奥氏体化都不完全,我给他们说,他们还叫我拿进口材料对比http://www.rclhome.net/forum.php ... tid=9308&extra=。其实细化晶粒是个办法,但是不好控制。
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 楼主| 发表于 2014-3-10 17:20:49 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-3-10 16:52
在保持强度不下降的同时,要想大幅提高塑性的话,改下贝氏体淬火。
其他手段效果不明显的。

等温淬火也不是个好控制的东西。
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发表于 2014-3-10 17:21:39 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2014-3-10 17:15
我想塑性和韧性都提高。

提高回火温度回火,自然塑性和韧性都提高了,不过强度会有所下降。
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 楼主| 发表于 2014-3-10 17:24:34 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-3-10 17:21
提高回火温度回火,自然塑性和韧性都提高了,不过强度会有所下降。

现在还没有遇到强度太低的问题,我当心老往下降可能就会有客户反馈变形量的问题了。严工还记得我上次那个电镀管夹吗?硬度高也容易电镀后断,最后也是降硬度了的。
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发表于 2014-3-10 17:48:10 来自手机 | 显示全部楼层
校核原技术要求是否合理。
从数据库调出资料对比。没有数据库,查阅钢种的性能曲线,做出相对要求。
根据要求确定合理流程与热处理工艺。
韧性是塑性和强度的综合反映,没有材料牌号,工件服役条件和性能要求前提,专门研究塑性韧性范围太大。
个人意见,不足为凭。

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问过一些技术人员,他们说沿用以前的要求,而以前的技术人员几乎都走了。  发表于 2014-3-10 19:05
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发表于 2014-3-10 19:34:23 | 显示全部楼层
提供一篇文献供楼主参考。
终轧温度对弹簧钢60Si2CrVAT强韧性的影响.pdf (517.03 KB, 下载次数: 19)

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谢谢!  发表于 2014-3-10 20:46
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 楼主| 发表于 2014-3-10 21:05:56 | 显示全部楼层
dhzhou888 发表于 2014-3-10 19:34
提供一篇文献供楼主参考。

谢谢前辈!看了这篇论文让我想到了我们稳定杆原材料组织,我检测过55Cr3和60Si2Mn的原材料,片间距、铁素体明显差异,55Cr3几乎无先析铁素体,组织片间距极小,所以这个材料一直没被60Si2Mn代替,我想除了淬透性的原因外,这可能也是个原因。吴老师曾经检测过一个经过球化处理的SUP9稳定杆材料,看来送检公司对晶粒度要求更加严格,也说明该公司很重视这一块。
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 楼主| 发表于 2014-3-10 21:10:11 | 显示全部楼层
dhzhou888 发表于 2014-3-10 19:34
提供一篇文献供楼主参考。

我现在提到的这个55CrSi的材料,我看过他们的生产流程,买的宝钢盘条。然后拉拔到我们要求的尺寸后淬火。我上次去带回一点宝钢盘条,我发现明显的片间距,而供应商是直接把9.0的冷拉到6.0,我都在想会不会拉断啊。本想看看过程,他们说机器维修。
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发表于 2014-3-10 21:25:43 | 显示全部楼层
可以把材料及需求性能告诉我,我看一下
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[LV.3]偶尔看看II

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发表于 2014-3-14 20:26:03 | 显示全部楼层
腊月寒沫 发表于 2014-3-8 02:18
合金元素对强韧化的贡献主要是改变淬透性、相变温度、析出物形态、晶粒度。其效果随加入量及所得组织有复杂 ...

对析出物有什么改变呢?析出物不都是渗碳体,碳化物,铁素体吗?讲一下,我不懂。
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