最终表面碳浓度

cnszgong · 发表于 2013-3-23 21:17:25

dqy 发表于 2013-3-23 21:15

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要零缺陷，不然压力大，理解啊！
可否介绍下，其涨缩情况。。

这个是几年前做过的产品咯。变形记录不全呀。可能只有但是的技术人员才清楚这事。

dqy · 发表于 2013-3-23 21:21:25

cnszgong 发表于 2013-3-23 21:17

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这个是几年前做过的产品咯。变形记录不全呀。可能只有但是的技术人员才清楚这事。 ...

只是想知到是胀的多，还是缩的多？想探索一下涨缩的规律？

cnszgong · 发表于 2013-3-23 21:25:18

dqy 发表于 2013-3-23 21:21

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只是想知到是胀的多，还是缩的多？想探索一下涨缩的规律？

一般是胀的多。还有一定的锥度和端面翘曲现象。

穷开心 · 发表于 2013-3-24 16:15:26

dqy 发表于 2013-3-23 20:34

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渗碳的工艺在930度， Cp =1,2 ，扩散Cp =.8 时间软件及式样控制，降温880 淬火，高温650 回火，然后加 ...

我感觉温度和碳势可以再高些

穷开心 · 发表于 2013-3-24 16:19:56

cnszgong 发表于 2013-3-23 21:25

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一般是胀的多。还有一定的锥度和端面翘曲现象。

高工说的涨是在什么时候涨，在二次淬火活！一般能涨多少呢？比如就如楼上中的齿轮照片

穷开心 · 发表于 2013-3-24 16:22:48

霜月发表于 2013-3-22 22:35

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我们是根据材料和齿轮的使用条件来定，有控制在0.68~0.75%的，也有要求0.8~1.0%的。 ...

控制在0.68-0.75%的时候，在二次淬火后硬度能达到多少啊

随风飘飘 · 发表于 2013-3-24 17:01:37

cnszgong 发表于 2013-3-23 21:04

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直径小于3米。

不知这个产品热处理后的表面硬度及实物深层怎么检测？是按随炉试样为准？

霜月 · 发表于 2013-3-24 17:42:35

穷开心发表于 2013-3-24 16:22

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控制在0.68-0.75%的时候，在二次淬火后硬度能达到多少啊

这种要求是针对降温直接淬火，二次淬火没做过。

cnszgong · 发表于 2013-3-24 17:58:35

随风飘飘发表于 2013-3-24 17:01

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不知这个产品热处理后的表面硬度及实物深层怎么检测？是按随炉试样为准？ ...

检测有效硬化层、金相组织和表面含碳量用随炉代表性（本体）试样。表面硬度可以检测零件实物。

cnszgong · 发表于 2013-3-24 18:00:44

穷开心发表于 2013-3-24 16:19

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高工说的涨是在什么时候涨，在二次淬火活！一般能涨多少呢？比如就如楼上中的齿轮照片 ...

不知道什么时候涨的。

这个零件只做渗碳后直接淬火（不考虑两次加热淬火），涨多少？这个不清楚。

cnszgong · 发表于 2013-3-24 21:10:04

最终的表面碳浓度设定为多少？需要结合零件的技术要求来决定的。

穷开心 · 发表于 2013-3-26 15:49:09

cnszgong 发表于 2013-3-24 21:10

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最终的表面碳浓度设定为多少？需要结合零件的技术要求来决定的。

比如说做轴承用，硬度要求在58-60左右，组织在3级！这种情况合适的表面碳浓度多少！

cnszgong · 发表于 2013-3-26 18:46:54

本帖最后由 cnszgong 于 2013-3-26 18:50 编辑

穷开心发表于 2013-3-26 15:49

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比如说做轴承用，硬度要求在58-60左右，组织在3级！这种情况合适的表面碳浓度多少！ ...

这种材料的齿轮类产品表面碳浓度控制在0.65至0.70左右就可以了。

察哈尔汗 · 发表于 2013-3-26 18:47:21

达到高碳铬轴承钢的碳浓度应该没错吧.

cnszgong · 发表于 2013-3-26 18:49:13

迷悟之间发表于 2013-3-26 18:47

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达到高碳铬轴承钢的碳浓度应该没错吧.

是指表面合金碳浓度。

察哈尔汗 · 发表于 2013-3-26 18:53:35

合金碳浓度?能解释一下吗?

tom · 发表于 2013-3-27 10:58:32

本帖最后由 tom 于 2013-3-27 11:27 编辑

问一下，如果材料是GCr15，最终碳浓度控制在多少？与原材料有变化吗？
听人讲，860渗碳，碳势0.9-1.0，想听听有相关经验的同行介绍一下。

穷开心 · 发表于 2013-3-28 09:42:20

tom 发表于 2013-3-27 10:58

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问一下，如果材料是GCr15，最终碳浓度控制在多少？与原材料有变化吗？
听人讲，860渗碳，碳势0.9-1.0，想听 ...

?????不知道这样做的目的是什么？是起保护作用还是别的什么？？？

tom · 发表于 2013-3-28 09:58:48

穷开心发表于 2013-3-28 09:42

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?????不知道这样做的目的是什么？是起保护作用还是别的什么？？？

我的理解起保护作用是有的，其次增加表面压应力和耐磨性。
具体要权威人士出来讲讲。

dqy · 发表于 2013-3-28 10:20:57

穷开心发表于 2013-3-28 09:42

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?????不知道这样做的目的是什么？是起保护作用还是别的什么？？？

楼主对此好像有不同看法，可否谈谈？

穷开心 · 发表于 2013-3-28 10:30:26

tom 发表于 2013-3-28 09:58

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我的理解起保护作用是有的，其次增加表面压应力和耐磨性。
具体要权威人士出来讲讲。 ...

怎么会有压应力呢？

穷开心 · 发表于 2013-3-28 10:32:47

dqy 发表于 2013-3-28 10:20

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楼主对此好像有不同看法，可否谈谈？

不能说谈谈，我看法都是简单的。首先我部知道他得工艺的目的。我认为他得这个工艺只能对钢材的表面起到保护作用，防止脱碳的可能！

dqy · 发表于 2013-3-28 10:42:35

穷开心发表于 2013-3-28 10:32

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不能说谈谈，我看法都是简单的。首先我部知道他得工艺的目的。我认为他得这个工艺只能对钢材的表面起到保 ...

听起来有道理，这是大多数看法，
是渗碳还是保护的需要根据具体才能断定，
Tom说的工艺，一定有其道理，。。。。

穷开心 · 发表于 2013-3-28 10:48:04

tom 发表于 2013-3-28 09:58

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我的理解起保护作用是有的，其次增加表面压应力和耐磨性。
具体要权威人士出来讲讲。 ...

之后不时应该有磨加工吗？

穷开心 · 发表于 2013-3-28 10:48:32

dqy 发表于 2013-3-28 10:42

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听起来有道理，这是大多数看法，
是渗碳还是保护的需要根据具体才能断定，
Tom说的工艺，一定有其道理 ...

不知道高工对这个工艺有什么想法

dqy · 发表于 2013-3-28 10:51:27

你已经很有观点啦，说渗碳你能接受吗，你一定会暗笑啊

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