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渗碳工件硬度不均匀的问题

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[LV.6]常住居民II

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发表于 2022-5-23 11:11:29 | 显示全部楼层 |阅读模式
150斤大小的齿轮轴,渗碳淬火后齿尖硬度能达到60度,但是轴承台位置(附图)硬度只有53-55度,我怀疑是冷却出了问题,但是淬火油是新换的快速光亮淬火油,高速搅拌后油池内油翻滚也很厉害,就搞不懂了,求知道的师傅指点迷津
IMG_20220523_110451.jpg

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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2022-5-24 13:46:15 | 显示全部楼层
陕西华岳仙掌的回复:这个原因是:齿顶冷却正常,所以硬度正常。而齿根以下部位属于实心轴,冷却速度与齿尖部要慢得多,且轴是实心的蓄热量也大,因此淬透性不足是很有可能的。表面硬度值肯定没有齿顶高。其实解决此类问题最好的办法有两种,一种是选用淬透性更好的材料;更有一种办法是选择冷却更强的淬火介质。这两个办法其利弊大家都知道。另外还有一个办法是减小轴的蓄热量,即将轴心部掏空,减少心部对机械性能作用不大的钢铁材料,使淬火更容易一些。这三个办法我都碰到过。第三个方法因为机加工原因不明白,最后没有选择将轴中心掏空,我热处理车间打的报告各部门都没有重视,造成的齿轮心部硬度不足给公司造成的三包损失很大。
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[LV.6]常住居民II

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 楼主| 发表于 2022-5-24 17:59:29 | 显示全部楼层
wanggong 发表于 2022-5-24 13:46
陕西华岳仙掌的回复:这个原因是:齿顶冷却正常,所以硬度正常。而齿根以下部位属于实心轴,冷却速度与齿尖 ...

谢谢老大版主把所有的解决方案都概括了,我也觉得是这样的问题
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2022-5-25 08:42:31 | 显示全部楼层
喧阗一剑 发表于 2022-5-24 17:59
谢谢老大版主把所有的解决方案都概括了,我也觉得是这样的问题

如果想从原理上透彻了解,可以参阅汪庆华高工领衔挂帅翻译的美国金属学会热处理手册4A.
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2022-5-25 10:40:05 | 显示全部楼层
渗碳工件超过5公斤以上时,就容易发现油冷弊端,,厚重处硬度偏低,容易软点,薄的地方硬度高,,,,几十公斤的工件更容易出现这个现象,特别是淬火油品质不好时。。。解决办法更换成其他介质或者增加制冷烈度
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