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形变球化与新型轴承钢生产工艺

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发表于 2013-1-5 10:42:57 | 显示全部楼层 |阅读模式
不知“家”里搞轴承钢管的大虾多不多,听说有人颠覆了传统的无缝钢管生产工艺,成功试验了一种新型轴承钢生产方法,并投入批量生产,成本要比原工艺节省很多,不知是真是假?
这种生产工艺的精髓在于,通过控轧控冷工艺使片状珠光体中的片状渗碳体断开或使其球化,以大幅度缩短球化退火时间或干脆无需球化退火,就是平常我们所说的“形变球化”
摘抄“合金固态相变”上对形变球化的一段介绍:在稍高于临界点Ar3施加大应变量形变,形变后等温或缓冷处理,可以直接获得铁素体加细小弥散渗碳体的球化组织。原因是由于在稍高于临界点Ar3施加大应变量形变,形变可以诱导出超细铁素体晶粒。由于在应力的作用下,奥氏体向铁素体转变的温度升高,所以铁素体转变量增加,与此对应的未转变奥氏体含量明显减少,低于平衡态含量。而未转变的奥氏体被铁素体分割成扁长饼状和孤立的小岛状,且其尺寸越来越小。随铁素体的不断析出,未转变奥氏体的平均含碳量增加,但铁素体析出时扩散排出的碳的分布并不均匀,它们高度富集在细小的铁素体界面和未转变奥氏体的界面,在变形及变形后的缓冷或等温过程中,这些富碳区析出颗粒状或短棒状渗碳体。同样,由于能量趋低原理,这种短棒状渗碳体还会在随后的等温或缓冷过程中溶解而逐渐球化。

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发表于 2013-1-5 13:33:34 | 显示全部楼层
这个工艺我上次给你说过,河南一厂现在已经开始量产了,此工艺比原无缝钢管生产工艺每吨节约成本在300-500左右.轴承钢管出来基本无需在球化.晶粒度比原工艺加工的还细.并通过洛阳轴承研究所疲劳试验.

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我还是存在怀疑态度!你去看过没?  发表于 2013-1-5 13:35
智者不锐,慧者不傲,谋者不露,强者不暴。
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发表于 2013-1-5 13:36:15 | 显示全部楼层
没有做过钢管的,现工艺如何? 介绍一下, 谢谢。
用心如镜:物来则应,过去不留。
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发表于 2013-1-5 13:37:06 | 显示全部楼层
此工艺就算要球化,也就是两三小时时间,因为80以上基本已是球状珠光体了.此组织我给他做过(没有球化处理的产品,评级可评1.5-2.0级).现在样件可能找不到了.

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我想关键在于热轧时如何控制温度,一边热轧,一边球化,既保证尺寸精度,还要保证组织得到球化。  发表于 2013-1-5 13:42
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发表于 2013-1-5 13:45:22 | 显示全部楼层

对,此工艺是一清华大学院士参与研发的.关键是温度和时间,还有就是轧辊用的什么材料.
智者不锐,慧者不傲,谋者不露,强者不暴。
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发表于 2013-1-5 13:47:41 | 显示全部楼层
问问你家老板想不想买此设备嘛,想买,我们就可以过去看一下了.此人现在开始出售设备了.

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第一个吃螃蟹的人是要有勇气的。  发表于 2013-1-5 13:50
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 楼主| 发表于 2013-1-5 13:48:12 | 显示全部楼层
dqy 发表于 2013-1-5 13:36
没有做过钢管的,现工艺如何? 介绍一下, 谢谢。

简单说一下现在的钢管生产流程:钢材等离子断料---加热后中间穿孔-----球化退火----酸洗加磷化----冷拉或冷轧-----再结晶退火。
新型生产工艺:1100度穿孔后,利用余热直接热轧成型,在轧制的过程中完成球化退火,等轧好产品就好了。中间省了很多工序。
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发表于 2013-1-5 13:57:03 | 显示全部楼层
microsoft 发表于 2013-1-5 13:48
简单说一下现在的钢管生产流程:钢材等离子断料---加热后中间穿孔-----球化退火----酸洗加磷化----冷拉或 ...

差不多是这样的.
智者不锐,慧者不傲,谋者不露,强者不暴。
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发表于 2013-1-5 13:58:56 | 显示全部楼层
microsoft 发表于 2013-1-5 13:48
简单说一下现在的钢管生产流程:钢材等离子断料---加热后中间穿孔-----球化退火----酸洗加磷化----冷拉或 ...

过几天我问问他的产品出来报价发一份给你,看看价格能低多少?

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好的  发表于 2013-1-5 14:23
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