求求！！！热处理作业指导书

C°夏末 · 发表于 2013-9-29 09:49:49

各位前辈，谁有热处理的作业指导书或给我指点下。谢谢

费工良 · 发表于 2013-9-29 10:02:50

哪方面的？整体热处理？感应？----------------说出来

hackyue · 发表于 2013-9-29 10:31:14

费工良发表于 2013-9-29 10:02
哪方面的？整体热处理？感应？----------------说出来

楼主说的应该是热处理过程的操作说明。你随便举一份例子就可以。

wanggong · 发表于 2013-9-29 12:19:04

热处理作业指导书?
工艺守则，设备操作说明书，升温注意事项，停炉降温说明事项，QPS卡，工艺过程卡，工艺参数表，FMEA，控制计划，工装明细表，工装示意图。。。。。都是属于作业指导书的范围。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-9-30 07:45:42

热处理作业指导书多了，不知楼主要什么？再说了，作业指导书要结合设备、现场及单位的生产具体情况量身定做，别人提供的也只作为参考

C°夏末 · 发表于 2013-9-30 16:20:49

孤鸿踏雪发表于 2013-9-30 07:45
热处理作业指导书多了，不知楼主要什么？再说了，作业指导书要结合设备、现场及单位的生产具体情况 ...

我就是想弄个参考，我没弄过这个，不知道从哪下手。求帮助！！！！875850561@qq.com我邮箱。

C°夏末 · 发表于 2013-9-30 16:21:26

费工良发表于 2013-9-29 10:02
哪方面的？整体热处理？感应？----------------说出来

整体热处理

小朱 · 发表于 2013-9-30 23:58:21

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小笼包大官人 · 发表于 2016-12-12 18:45:47

求一个台湾三永电炉厂出产的网带渗碳炉的作业指导书

lemoonday@sina.com 拜谢各位大神

cnszgong · 发表于 2016-12-12 19:21:43

小笼包大官人发表于 2016-12-12 18:45
求一个台湾三永电炉厂出产的网带渗碳炉的作业指导书拜谢各位大神 ...

网带炉作业指导书  （一）开机  1、严格遵守电脑程序操作开机运行，分别开启主加热电源（一、二、三、四区加热开关），保持持续升温时间6小时。既：150度保温1小时，300度保温1小时，450度保温1小时，550度保温1小时，700度保温半小时，800度保温半小时，800度以上每升50度保温半小时。  2、淬火炉炉温达到200度以上时，即应开启炉口冷却水（考虑节约用水，只要有少量流动，出水70度即可）  3、淬火炉炉温达到300度以上时开启网带运转。  4、淬火炉炉温达到500度时开启水循环泵，保持出炉口水封槽水帘冷却。  5、淬火炉炉温达到800度时，需供给甲醇，向炉内提供保护气体（注意点燃情况，防止炉内爆炸），调节好流量剂的流量。根据工艺要求调整网带运行频率。  6、炉内达到给定温度时，向网带装入处理产品生产。  7、在淬火产品出来半小时前，开启水槽提升机，清洗提升机清洗循环泵。  8、在预定回火炉进料前3小时分别开启回火炉加热电源（回火一区、二区）。  9、待回火炉炉温达到200度时开启循环风机及风机冷却水（有少量流动起冷却风机作用）。  10、回火炉炉温达到300度时开启网带运转。
（二）运行  1、装入工件产品必须均衡、平整，注意入口高度调节，严禁阻卡、不过载。    注：a、工件要清洗。未清洗的工件所带入的油气在炉内气氛影响明显，CH4（甲烷）、CO2（二氧化碳）量偏高，CO（一氧化碳）偏低，易产生大量碳黑。  b、加料厚薄加热区炉温波动幅度应不大于20—30℃，加料时请注意一区温度下降不应大于设定温度50—60℃，超过了就应减薄加料，原则上对M8、M10、M12不大于零件厚度，对量大的加热厚度不大于40mm，应避免加热不足；对量少时加热则应注意堆积一块，不要散开，否则易造成过热、过烧。  2、运行时注意各部分运转正常情况，各卸料口不得阻堆，装料结束时及时调节炉口高度，防止空气过多进入。    注：a、及时清除清洗箱内污物，调整网带偏移。  b、热处理能耗占热处理工序成本35%—45%，节能是热处理工艺一项不得不投资的工作。一方面早作计划安排，生产上尽量相同的品种一块做；另一方面避免返工，提高产品一次合格率，自检要及时、准确，减少差错率。  c、考虑到原材料可能存在脱碳层，碳势设定0.36%—0.45%，脱碳时用上限，不脱碳用下限，减少消耗费用       3、工艺变动应按步骤执行，控制装料。  （三）停机  1、淬火炉使用结束时（炉内产品全部卸出后）应及时关掉加热电源（一、二、三、四区开关）。关掉水槽提升机。
2、淬火炉炉温下降至800度时及时关掉甲醇总阀。 3、淬火炉炉温下降至500度以下时及时关掉水循环泵。 4、淬火炉炉温下降至300度以下时及时关掉运转网带及炉口冷却水。  5、回火炉在全部产品卸出后及时关掉加热电源。 6、回火炉炉温下降至200度后关掉冷却水及循环风机。  7、较长时间断电时，断电后应手动清理炉内产品，避免网带长时间负载  （四）安全防范  1、加注甲醇时严禁接近明火，吸烟，注意空桶及加油工具存放，防止引起爆炸事故，遵守危险品操作要求。  2、车间内不得有尼龙袋、纸等轻飘物，防止事故发生。 3、穿戴好工作防护用品。 4、严格按工艺操作规程操作。（五）设备维护  1、定期检查、更换设备易损件 2、每季度联系厂家检修设备一次

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