江苏丰东

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　江苏丰东热技术股份有限公司是由公司前身盐城丰东热处理有限公司于2007年11月16日整体变更设立的外商投资股份有限公司。公司主营业务一是热处理设备的研发、生产和销售，公司主营产品可控气氛炉、真空炉及合营生产高频感应热处理设备；二是使用各类热处理设备，为机械制造企业提供金属零件的专业热处理加工服务。目前，公司已形成热处理设备制造和热处理加工服务业务相互补充、相互促进的业务发展格局。
       公司为国内最早从事专业热处理设备生产的厂商，是国内热处理行业龙头企业，公司自1988年成立以来，即选择了可控气氛炉作为主营产品，迄今已生产销售900多台套各类可控气氛炉供国内外客户使用，连续四年排名国内可控气氛炉销量第一位。公司生产的各类中高档热处理设备已在航空、汽车、摩托车、工程机械、机械基础件等各机械行业得到广泛的应用，部分产品出口到东南亚、俄罗斯、美国等国家和地区。
　　2000年以来，开始运用自主生产的各类热处理设备，在全国机械制造业相对集中的地区开设专业热处理加工中心，目前已经在上海、南京、天津、重庆、青岛、盐城设立了六个热处理加工中心，是国内拥有专业热处理加工网点数量最多的企业，并借助热处理加工网点进一步完善了成套热处理设备的售前、售中和售后服务水平，初步形成了网络化经营格局，提升了公司核心竞争力。
       公司是经国家科学技术部认定的“国家火炬计划重点高新技术企业”、是按高企认定新标准经江苏省高新技术企业认定管理工作协调小组认定的“高新技术企业”； 2002-2008年公司连续被中国热处理行业协会评为“质量管理优秀企业”；“Fengdong”商标被评定为“江苏省著名商标”。公司多项产品通过了省部级和中国热处理行业协会的科技成果鉴定，曾获得“国家科学技术进步二等奖”（目前国内热处理行业获得的最高奖项）、“教育部科技进步一等奖”、“机械工业科技进步三等奖”等奖项，公司产品项目曾被列为“国家火炬计划”、“经贸委国债”、“科技部中小企业技术创新基金”、“江苏省重大科技成果转化”“江苏省火炬计划”等项目，公司多项产品被评为“江苏省高新技术产品”和“热处理行业先进设备”。公司已通过ISO9001:2000质量管理体系认证和ISO14001:2004环境管理体系认证。
        公司作为中国热处理行业协会副理事长单位、全国热处理标准化技术委员会副主任委员单位以及中国机械工程学会热处理学会常务理事单位，起草制定了多项热处理行业主流设备的技术标准，并主持和参与制定了多项热处理行业节能减排及工艺技术的国家标准。
        针对热处理的精密智能控制、节能环保、可控气氛和真空热处理技术等方面的课题，公司坚持走科研成果产业化、产学研结合的道路。公司与上海交通大学、南京航空航天大学联合成立了江苏省热处理及表面改性工程技术研究中心，建立了三方技术交流和合作的平台；公司内建立有企业院士工作站和企业博士后工作站，为引进高层次专业人才，提升公司研发能力，构建了创新平台。
　　公司拥有丰富的热处理行业经验、众多的行业专业人才、20多年来的引进消化再创新的实践以及坚持走产学研相结合的道路，形成了独特的科技创新体系，使得公司能准确把握行业未来发展趋势，不断提升热处理设备设计和制造水平，不断提升热处理专业加工服务水平，从而打造了公司的核心竞争力，使公司产品及服务保持国内领先。

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UBE箱式多用炉是本公司自开业以来，引进日本东方工程公司技术进行生产，经过十多年的反复改进成为国内市场的主流产品，广泛应用于汽车、摩托车、精密机械等机械制造行业。该形设备生产线成熟可靠、运行成本低、易于维护、产品稳定性和一致性好，是国内用户的首选设备，连续多年排名国内可控气氛炉销量第一位。

设备特点：
         ·独特的无马弗圆形炉膛设计，加上炉内搅拌装置，使炉内的气动性极大改善，炉温、气氛均匀性大大提高，避免了炉内死角的积碳现象。同时在炉内有效工作区一定的情况下，相对与方型炉膛，炉体散热表面积减少22%，节能效果显著。
         ·使用进口温度、碳势双通道程序控制器，对炉内温度和碳势进行自动控制，并适时显示炉内气氛状况，可存贮199种工艺程序。
         ·使用大容积油槽，配备特殊设计的导向槽和导流板，装备有可变频调速的搅拌装置，最后油温可根据设定自动控制使得不同的工件都得到满意的淬火效果。
         ·采用大功率可控硅调功器对加热过程进行连续控制，可以根据炉温要求自动调节加热功率，控温准确无噪音，对电网无冲击。
         ·设备采用高性能可编程控制器控制连续几个动作单元，操作简便，维修方便，实现了操作过程的自动化。
为确保安全生产，设置了各种故障安全保障系统，如程序控制报警、氧探头报警、低温/过热报警、滴注报警、调功器报警、推拉链异常报警、引火烧嘴熄灭报警、水压/空压/原料气压力偏低报警等。
动作概略：
1.搬入前室 在加热温度达到设定温度时，推拉车就将待处理的工件自动搬入加热炉前室；
2.搬入加热室 经一定时间换气后，从操作盘发出信号，再由推拉链将待处理工件送进加热室；
3.处理 待处理工件一旦被送进加热室，操作盘便自动地往控制盘发出信号，程序调节仪自动调节程序开始热处理；
4.搬回前室 程序控制结束，蜂鸣器发出信号的同时从控制盘往操作盘发出信号，推拉链将热处理工件搬至前室升降机上层（缓冷工艺）或下层（淬火工艺）；
5.缓冷/淬火 前室升降机上的热处理工件，随升降机上升（缓冷）或下降（淬火）开始进行缓冷或油内淬火。这时可将第2批工件按上述1~3工序同时进行热处理。（此时第1批的热处理工件在缓冷或油内淬火）
6.沥油 缓冷或油内淬火结束，操作盘发出信号，升降机上升，进行一定时间的停留（沥油），定时器时间到再由操作盘发出搬出信号，按下“搬出指令”按钮开关，处理好的工件搬到推拉车上，结束渗碳炉的作业工序或重新搬入加热室完成第二次加热工艺（缓冷工艺）
技术规格：
型号
UBE-200
UBE-400
UBE（G）-600
UBE（G）-1000
UBE（G）-1500
炉内有效尺寸(mm)
W380*H350*L760
W600*H600*L900
W600*H600*L1200
W760*H800*L1200
W900*H900*L1200
处理能力(Kg/lot)
200
400
600
1000
1500
使用温度
常用800-930℃,最大950℃ (可选1100℃)
加热方式
UBE-电气阻抗加热,或UBG-燃气加热
电加热功率(KW)
52
69
90
148
200
燃气加热功率（KW）
--
--
150
240
300
燃气加热控制方式
德国KROM 燃气烧嘴，U型（或直管）辐射管，“High-Low-Off”PID 控制
使用气氛
滴注式气氛（或氮甲醇气氛，RX气氛 ）
淬火油槽
使用温度
使用温度60-130℃
加热功率(KW)
18
24
30
48
72
油量(L)
2700
3700
5000
8300
12000

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立式真空高压气淬炉
1．  特点
    ·真空加热和高压气淬二者之间的捆绑技术构成了真正意义上的无氧化、清洁热处理技术。
·长杆件、长管件、轴类等零件热处理时不宜变形。
·侧面安装的冷却室，垂直的冷却方式，内置与众不同的高效热交换器，保证工件的冷却。
·多区加热器的分布，很好地保证了设备温度的均匀性。
·结构紧凑，安全性可靠。
2．  用途
     高速钢、工模具钢、合金结构钢等杆类、轴类零件的高压气淬以及磁性材料的退火工艺。
3．  主要技术参数
·最高使用温度：1350℃
·炉温均匀性：±5℃
·控温精度：±1℃
·极限真空度：5X10-3Pa
·压升率：0.67Pa/h
·最大气淬压力：10Bar
·冷却气体：氮气、氩气
·气淬模式：垂直气淬
4．  控制系统
·设备完全自动化
·触摸屏监控，便捷直观
·所有的工艺过程可自由编程控制。
·可以扩充的程序存储。
·精确的温度和过程控制。
·可全过程监控炉温的均匀性。

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UBN气体软氮化炉

气体软氮化Uninite处理就是使钢件的表面在相变点温度Lx下生成Fe-N-C化合物层，从而提高其耐磨性、耐疲劳性、耐腐蚀性等机械性能，减少热变形。其最大的特点是，处理后工件表面呈灰色，表面形成致密的化合物层，所以无须后续工序。各类工件从小的照相机零件到大型的汽车部件、模具等均能通过Uninite气体软氮化得到高品质的金属表面处理。
设备特点：
·采用圆形炉膛可进行高品质处理，无污染。
·表面硬化层致密，表面硬度大，比用通常的气体氮化法短的时间里，得到所需要的硬化层。
·采用内驱动方式在前室与加热室之间进出产品。
·因用低温（570℃）处理，因此畸变少 。

动作概略：
1.搬入前室 一旦加热炉温度到达设定温度，将开始自动操作。按下“送入加热炉指令”按钮开关，将推拉车上的工件送进加热炉前室；
2.搬入加热室 在前室完成一定时间的换气后，工件由内驱动装置的推拉链推入加热室；
3.处 理 在工件被推入加热室的同时，控制盘的程序控制器将精确控制完成工件的热处理工艺处理；
4.搬回前室 程序结束后，工件从加热室由内驱动装置的推拉链拉回到前室；
5.淬火冷却 工件达到前室，升降机下降，然后淬火冷却
注意：* 2）~5）期间的送料是由内驱动装置完成的，此时推拉车不用
* 在第一组工件油冷时，第二组工件可以按顺序处理。
6.搬出工件 完成沥油工作后，蜂鸣器发出信号，按下“加热炉前停止”按钮，推拉车到达加热炉前，按下“加热路出料操作指令”按钮，拉出工件，工件的输送由推拉车上推拉链完成。这样气体软氮化操作过程全部完成。
技术规格：
型式         UBN-FE-200         UBN-FE-400         UBN-FE-600         UBN-FE-1000
使用温度(℃)         常用550-600,最高700`
加热方式         电气阻抗加热
加热功率(KW)         39         56         80         120
炉内有效尺寸(mm)         W380*H350*L760         W600*H600*L900         W600*H600*L1200         W760*H800*L1200
处理能力（Kg/lot）         200         400         600         1000
冷却油槽         使用温度(℃)         100-130
油量(l)         2650         4300         4600         7600
加热功率(KW)         18         24         30         48
冷却装置         水冷式交换器
炉体最大尺寸(mm)         W2515*H3650*L5420         W2565*H4465*L6340         W2565*H4465*L6940         W2965*H5155*L6940

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BBN预抽真空气体软氮化炉

用途：氮化、软氮化
技术规格：
型式         BBN-200         BBN-400         BBN-600         BBN-1000
使用温度(℃)         常用550-600,最高700
加热方式         电气阻抗加热
加热功率(KW)         39         56         80         120
炉内有效尺寸(mm)         W380*H350*L760         W600*H600*L900         W600*H600*L1200         W760*H800*L1200
处理能力（Kg/lot）         200         400         600         1000
冷却油槽         使用温度(℃)         100-130
油量(l)         2650         4300         4600         7600
加热功率(KW)         18         24         30         48
冷却装置         水冷式交换器
炉体最大尺寸(mm)         W2345*H3800*L5940         W2615*H4785*L6865         W2615*H4785*L7465         W2925*H5510*L7465

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PBN井式预抽真空气体软氮化炉
用途：氮化、软氮化
技术规格：
型式         PBN-60120         PBN-70160         PBN-85200         PBN-100240
使用温度(℃)         常用550-600,最高650
加热功率(KW)         42         54         63         81
炉内有效尺寸(mm)         φ350*H600         φ450*H900         φ600*H1200         φ800*H1450
处理能力（Kg/lot）         200         350         500         800
氛围气置换         真空氮气置换方式
炉体最大尺寸(mm)         φ1400*L2055*H2940         φ1500*L2105*H3320         φ1600*L2165*H3880         φ1860*L2270*H4310

沧海一声笑

江苏丰东 发表于 2013-9-6 13:43
PBN井式预抽真空气体软氮化炉
用途：氮化、软氮化
技术规格：

想了解你们的推盘连续炉！