求助高铬铸铁热处理相关问题

搬运工

一网友打来一电话，铸造后的白口铸铁经台车炉900-920°C退火后，硬度为40-50HRC【退火后正常硬度应在HRC45以下】，硬度不均匀，部分零件脆性大且车削加工困难。零件壁厚4mm左右。
初步认为退火环节有问题。
下面是网友报过来的主要化学成分
元素                {%}：

C                    3.82
Cr                  12.35
Si                   0.338
Mn                 0.369
Ni                   0.68
Mo                 2.18
我已委托另一朋友帮忙解决。
请熟悉高铬铸铁的会员也帮忙找找车削加工过程中出现开裂的原因，包括材料成分问题及热处理方法问题。
注：零件为耐磨件，车削加工后尚要空冷淬火。

搬运工

台车炉900-920°C退火时，因装炉量大致使加热温度不均匀{或许还有加热保温时间不足问题}，之后的随炉冷却也不均匀，导致部分件出现退火硬度高、脆性大的现象。
没有其它更具体的信息，这样的一个初步判断是否有一定的依据？

tianmu

个人感觉是铸造件的化学成分是不是有较大偏析

wangxingguo644

一己之见：
1，作为高铬铸铁，该材料的含碳量没必要这么高，有3.0左右就可以了；
2，热处理退火时，加热过程的缓慢升温和随后的极缓慢冷却是关键，当然前提是920度左右透烧均匀；
3，如果有必要，可以增加降温过程的共析温度等温。