齿轮的热处理

华能

齿轮的主要成分是钢，钢的显微组织比较复杂，可以采取热处理的办法来加以控制，降低分子的活跃性，但不会改变钢的主要成分，只是提高钢的强度和韧性。

　　一般用在齿轮减速电机中的齿轮都是经过热处理过的。如处理这些齿轮，一般比普通的齿轮要求要高出几倍，处理的主要过程包括退火、淬火和回火三个过程。退火是指将金属加热，达到一定温度，保持一段时间，再进行自行冷却的过程，起到了细化、调整和消除的作用，降低硬度，方便后天切割塑性，防止裂痕。这个步骤保持了齿轮的内部平衡，为进一步工作做好准备。接下来是淬火阶段，将退火过的齿轮再次进行加温，加到一定温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中进行快速冷却的过程，这个过程可以大大提高齿轮的硬度和耐磨性，但却会让齿轮变得很脆，表面可能会有小裂纹。为了解决这种致命性的问题，人们想出了办法，就是进行接下来的工作——回火，就是将冷却的齿轮再次进行高温回火（温度值500—600℃），保持一段时间，再降至室温，目的是弥补淬火的不足，调整齿轮的硬度、强度和韧性。回火和淬火一般是同时采用的工艺，这是一种调质的过程。回火能增加强度，又能提高齿轮的韧性，还可以消除裂纹，大大保证了齿轮的精度和美观效果。热处理的方法越来越多，越来越先进，但始终没有脱离“退火、正火（和退火差不多）、淬火、回火”也越来越多的产品都开始使用这些方法，如何保证这些热处理工艺的产品才是真正的关键，任何时代都应该是以质量取胜，优胜略汰。华能电炉 www.huanengdl.com