齿杆直径30，8齿，渗碳只有一齿析出渗碳体

zeshi · 发表于 2015-11-28 11:29:45

齿杆直径30，8齿，渗碳只有一齿析出渗碳体，为什么不是均匀都析出？

cnszgong · 发表于 2015-11-28 11:32:28

渗碳工艺是怎么样的？

zeshi · 发表于 2015-11-28 11:46:59

920℃强渗90min，cp1.2；扩散30min，cp0.9，840℃热油淬火，160℃回火。只有1齿有渗碳体析出。

zeshi · 发表于 2015-11-28 11:49:47

是不是没有PID在降温控制？降温到840℃时使得冷冲过大，低于渗碳体析出温度？

fjg · 发表于 2015-11-28 11:50:01

什么设备，是不是与零件放置的位置有关呢，是不是放置在滴注孔的位置了呢？设备气氛是不是均匀呢？

zeshi · 发表于 2015-11-28 11:54:46

靠近炉门上角处的零件，风扇没有问题，渗层含碳量也不高。残奥很少也有渗碳体。就是少些。如果含碳量高，渗碳体就多。

cnszgong · 发表于 2015-11-28 12:40:42

如果炉门口温度偏低那么心部铁素体会增加吧？

吉祥如意 · 发表于 2015-11-28 12:44:34

建议楼主：
最好上传张有问题部位的金相图片，供大家讨论，其产生的原因分析的更准确。{:soso__3110130392203091378_3:}

沧海一声笑 · 发表于 2015-11-28 19:03:38

局部的碳浓度过高

吉祥如意 · 发表于 2015-11-28 19:38:18

沧海一声笑发表于 2015-11-28 19:03
局部的碳浓度过高

靠近炉门的会碳浓度过高？
即使如此，为什么只是一个齿？
求解惑。

cnszgong · 发表于 2015-11-28 19:46:33

吉祥如意发表于 2015-11-28 19:38
靠近炉门的会碳浓度过高？
即使如此，为什么只是一个齿？
求解惑。

又可能是整个零件的营养分布不均衡了。

吉祥如意 · 发表于 2015-11-28 19:52:32

cnszgong 发表于 2015-11-28 19:46
又可能是整个零件的营养分布不均衡了。

同意您的瞎猜。

cnszgong · 发表于 2015-11-28 20:00:09

吉祥如意发表于 2015-11-28 19:52
同意您的瞎猜。

楼主可能在隔壁发过这个帖子http://www.rclhome.net/forum.php?mod=viewthread&tid=18227#pid310927当时建议他去看看铁碳平衡图。
他现在的问题可能和这个照片一样大家看看这个渗碳淬火表面组织是如何形成的 1.png

吉祥如意 · 发表于 2015-11-28 20:04:45

cnszgong 发表于 2015-11-28 20:00
楼主可能在隔壁发过这个帖子http://www.rclhome.net/forum.php?mod=viewthread&tid=18227#pid310927当时 ...

哦。还是先天营养不良。难以治愈？

骑驴者何人 · 发表于 2015-11-28 20:09:03

先天不足的情况比较大

不再犹豫 · 发表于 2015-12-7 22:14:03

zeshi 发表于 2015-11-28 11:46
920℃强渗90min，cp1.2；扩散30min，cp0.9，840℃热油淬火，160℃回火。只有1齿有渗碳体析出。 ...

工艺能做到0.9mm?

zeshi · 发表于 2015-12-21 14:03:16

不再犹豫发表于 2015-12-7 22:14
工艺能做到0.9mm?

做不到，太深了没有意义，因为磨损太多震动大，早就换掉了。这是汽车转向机构的螺杆类的。

zeshi · 发表于 2015-12-21 14:04:54

骑驴者何人发表于 2015-11-28 20:09
先天不足的情况比较大

经常出现，材料比较均匀。是防渗零件。

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