牙掉了，惨惨的

正信热处理

20CrMnTi齿轮，要求：CHD=0.8-1.2  HRC58-64。客户反馈掉牙了，拿回一件让分析原因，产品是去年发出去的。

cnszgong

多大模数？？

cnszgong

5模数CHD=0.8-1.2 有点浅。

正信热处理

也不是我推责任，拿回来看第一眼崩齿面干燥、峥亮。怀疑工作中有没有机油润滑。现想做常规数据检测，不知取样部位，有点儿不知从何处下手，大伙给支支招。

正信热处理

cnszgong 发表于 2015-11-25 14:43
5模数CHD=0.8-1.2 有点浅。

科普一下，模数如何算？
（模数+2）*齿数=齿顶圆处径？

正信热处理

cnszgong 发表于 2015-11-25 14:43
5模数CHD=0.8-1.2 有点浅。

数了一下长了40个牙，外径是170mm。

cnszgong

正信热处理 发表于 2015-11-25 14:54
数了一下长了40个牙，外径是170mm。

摘自AGMA B89标准

正信热处理

cnszgong 发表于 2015-11-25 15:00
摘自AGMA B89标准

记得在哪个资料上看到过齿轮有效硬化层深度最佳做到模数的0.2-0.3倍。

cnszgong

正信热处理 发表于 2015-11-25 15:03
记得在哪个资料上看到过齿轮有效硬化层深度最佳做到模数的0.2-0.3倍。

即使按模数的0.2-0.3倍计算也是指成品的要求，如果渗碳淬火后还需摸齿也许在这个0.2-0.3倍计算的基础上增加的。

孤鸿踏雪

正信热处理 发表于 2015-11-25 14:45
也不是我推责任，拿回来看第一眼崩齿面干燥、峥亮。怀疑工作中有没有机油润滑。现想做常规数据检测，不知取 ...

芯部硬度有木有检测？

正信热处理

孤鸿踏雪 发表于 2015-11-25 15:09
芯部硬度有木有检测？

准备做常规数据检测，心里有点没底，不知从哪里下手。取样部位？？

正信热处理

齿面磨损只在单侧发生，另一侧未见磨损。

正信热处理

正信热处理

单侧磨损，齿根也没有磨损。跟装配有关系木？

孤鸿踏雪

正信热处理 发表于 2015-11-25 15:11
准备做常规数据检测，心里有点没底，不知从哪里下手。取样部位？？

        就在那个断齿临近断口部位的位置取样，做金相组织、芯部硬度和有小硬化层检测，另外，还应对断口进行宏观检查

吉祥如意

眼神欠佳，请指示下哪掉牙了？

正信热处理

吉祥如意 发表于 2015-11-25 15:39
眼神欠佳，请指示下哪掉牙了？

是我表述有问题;齿面严重磨损，只余齿顶了。从单面磨损，齿根和内齿面无磨损现象。

大浪淘沙

磨损这么厉害，受载情况必须考虑，设计情况也得考虑

秦时明月

螺伞齿轮的模数没有整数，由于设计时，大部分螺伞从动齿轮外圆尺寸做过圆整，实体测量计算也只是大概，不准确，一般螺伞的模数指大端模数。

吉祥如意

和它配对的螺伞齿轮磨损情况如何？

正信热处理

吉祥如意 发表于 2015-11-25 17:10
和它配对的螺伞齿轮磨损情况如何？

齿轮和轴都是我们做的渗碳淬火，没听客户反应轴的问题。

沧海一声笑

正信热处理 发表于 2015-11-25 15:17

怎么看上去有氧化皮呢？？
我的看法:此齿轮心部硬度可能偏低，硬化层深度可能过浅

正信热处理

测试结果己出来，但金相图片明天找个清楚的显微再拍。
实测硬度HRC61-62  芯部HRC35-37   CHD=0.925  梯度：0.2：710  0.4： 690 0.6：660  0.8：625  1.0：505  

吉祥如意

怎么也想不通，热处理有什么问题？
没有达到技术要求？{:soso__10615784733045253186_1:}

正信热处理

吉祥如意 发表于 2015-11-25 19:36
怎么也想不通，热处理有什么问题？
没有达到技术要求？ ...

要求：HRC58-64  芯部无要求  CHD=0.8-1.2  材料20CrMnTi

吉祥如意

正信热处理 发表于 2015-11-25 19:44
要求：HRC58-64  芯部无要求  CHD=0.8-1.2  材料20CrMnTi

这种钢的界限硬度值，大部分是HV550。
此件的CHD应该是大于0.8。
可以说达到了技术要求。
至于失效的原因很多....。
以后，还是注意留有充分的余地。

学到老

正信热处理 发表于 2015-11-25 15:03
记得在哪个资料上看到过齿轮有效硬化层深度最佳做到模数的0.2-0.3倍。

这家伙使用压淬的吧