求教：3Cr2MnNiMo复杂材料表面，怎么简化加工过程达到HRC50...

newlife

零件是3Cr2MnNiMo，模具钢。
原先工艺是预硬钢，精加工后做氮化处理到大概HV650，最后打光。这样我们加工成本低。

现在客户要我们做到HRC50。----到时候他会带 便携式里氏硬度计来打数字。

如果考虑常规方案，半精加工完成，做热处理到这个硬度，再精加工。但是这样一来，我们需要采购超硬道具，而且加工时间大大加长，而且风险也加大，预计加工成本将会在三倍左右。




是否有方案可以先精加工，再表面处理到HRC50？最重要的是里氏硬度计能显示到这个硬度？

我们现在考虑几个方案：
1. 高频感应或中频感应淬火。
在精加工后，做这个可以行吗？加工变形量有多少？能做HRC硬度测量吗？
2. 淬火+氮化
（按最先预硬+氮化方案，用里氏硬度计能打出HRC42左右的硬度。）
在半精加工后，热处理到HRC42，再做精加工，再氮化，这个方案可行吗？如果这样，我们加工成本只增加一倍。但是不知道能不能达到要求。
3. 深层氮化
如果预硬+深层氮化，这个氮化层有多少呢？能达到0.8mm吗？变形量有多少呢？里氏硬度计能达到正常的HRC硬度吗？

我是表面处理的小白。我们是模具厂。这方面技术不很了解。
向各位热处理朋友求助。
如果有切实可行方案（成本优，达到HRC硬度），也请留言，我会联络你们。

所以因为

现在客户要我们做到HRC50？没有一个硬度范围？

newlife

所以因为 发表于 2014-12-26 10:19
现在客户要我们做到HRC50？没有一个硬度范围？

有个范围，要求是 HRC50-52

newlife

2. 淬火+氮化
（按最先预硬+氮化方案，用里氏硬度计能打出HRC42左右的硬度。）

在半精加工后，热处理到HRC42，再做精加工，再氮化，这个方案可行吗？如果这样，我们加工成本只增加一倍。但是不知道能不能达到要求。


今天问了热处理厂，一般HRC50以上的硬度，都是先把前期硬度做到四十多，精加工再氮化。
但是这样，估计我们要换料了。换H13类的。这样费用也是不少。

newlife

没找到合适厂家可以针对复杂表面做 表面高频淬火的。

倒是有厂家让寄样料过去，试试调整氮化工艺，来提高里氏打表硬度的。

论坛回复的人不多哈。

小小丑

看不到图片。
根据你的选材，应该是塑料模具。
根据你的渗氮要求，估计是批量大的镜面模具。
根据你的渗氮结果，客户要求里氏硬度不正确。
假如客户要求的正确，你的选材就不正确。
H13  整体淬火50HRC 没有问题。
个人意见，不足为凭

shaod

选择时效硬化钢，加工完后时效处理即可。