使用高频机对模具淬火

陈健

高频机处理模具是近年来兴起的新的加热方式，以前是传统方法对模具进行热处理，模具的淬火问题一直是个很重要的生产问题，对于厂商来说非常关键。有些导致模具热处理出现缺陷的原因和预防措施，下面我们分析为什么出现这些情况，以及预防方法。

                               
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     模具的力学性能好坏直接跟模具的组织结构有关，如果使用高频机对模具淬火，操作不当可能造成组织过大，影响模具的使用寿命。

造成模具组织过大的原因有以下几点：

第一：模具在感应线圈中的摆放位置不当，在靠近电极或加热元件区易产生过热；

第二：模具钢材淬火温度远达不到模具材料要求的淬火温度标准；

第三：使用高频机对模具淬火前，没有进行正确的球化处理；

第四：模具淬火时温度过高或者保温时间过长；

为了避免出现以上的问题，我们要做好以下的预防措施：

第一：模具钢进行淬火前，要区分是哪类钢材，避免混淆；

第二：使用高频机对模具淬火前应进行正确的球化退火，得到模具的良好球化组织；

第三：确保测温仪表正常工作；

第四：模具在淬火时，应该在感应线圈内保持适当的位置，避免出现过热等现象。

     以上是使用高频机对模具淬火时应该注意和避免的问题，也是很多模具厂商关注的问题。

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