这个工件淬火后，硬度会如何分布？

upposition · 发表于 2013-1-18 22:54:58

本帖最后由 upposition 于 2013-1-18 22:56 编辑

cnszgong 发表于 2013-1-18 22:47

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原材料本身的表面脱碳也许也能造成硬度不均匀。

确实。热处理前，工件表面是不是脱碳，那有什么方法来检验呢？

cnszgong · 发表于 2013-1-18 22:57:42

upposition 发表于 2013-1-18 22:54

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确实。为确保热处理前，表面是不是脱碳，那有什么方法来检验呢？

不知道光谱仪是否能检测出来这些问题。这个需要用光谱仪在零件表面多测几个点才行
当然也可以在检验硬度后用光谱仪分析一下检验硬度处的化学成分是否一致。

upposition · 发表于 2013-1-18 23:02:15

cnszgong 发表于 2013-1-18 22:57

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不知道光谱仪是否能检测出来这些问题。这个需要用光谱仪在零件表面多测几个点才行
当然也可以在检验硬度 ...

我们公司有光谱仪可是从来没用.
这个问题更多的是查看他们的锻造记录
你们公司会检验吗？

cnszgong · 发表于 2013-1-18 23:10:38

upposition 发表于 2013-1-18 23:02

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我们公司有光谱仪可是从来没用.
这个问题更多的是查看他们的锻造记录
你们公司会检验吗？ ...

会检验的，甚至还要做表面探伤。验证一下硬度偏低部位是否是经过电焊修补过的。

smg016 · 发表于 2013-1-19 07:42:04

这么大的锻件，均匀也难的。我们5T多的45钢方板，均匀性就很差

吉祥如意 · 发表于 2013-1-19 20:40:48

水温的变化可能影响比较大。第二件出炉的温度如何。回火大致在450-500℃不会有大的变化。

upposition · 发表于 2013-1-19 20:50:45

吉祥如意发表于 2013-1-19 20:40

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水温的变化可能影响比较大。第二件出炉的温度如何。回火大致在450-500℃不会有大的变化。 ...

第一件回火后，第二件继续进炉保温1个半小时，再出炉淬火

吉祥如意 · 发表于 2013-1-19 20:59:13

建议查一下水温。第二件测量硬度应排除表面氧化的影响。

吉祥如意 · 发表于 2013-1-19 21:01:10

表面脱碳可用便携式金相显微镜检验。

搬运工 · 发表于 2013-1-19 21:10:16

能否把具体情况集中在一个楼层详细的说明一下。

搬运工 · 发表于 2013-1-19 23:36:46

有一件没淬好是否冷却均匀性问题所造成？

wanggong · 发表于 2013-1-20 09:46:06

cnszgong 发表于 2013-1-18 22:57

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不知道光谱仪是否能检测出来这些问题。这个需要用光谱仪在零件表面多测几个点才行
当然也可以在检验硬度 ...

光谱仪如何检测零件？只能检测试块吧？试块或者破坏零件制作成的试样？

cnszgong · 发表于 2013-1-20 10:29:28

wanggong 发表于 2013-1-20 09:46

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光谱仪如何检测零件？只能检测试块吧？试块或者破坏零件制作成的试样？ ...

我觉得楼主的零件在淬火和回火后用光谱仪检测其硬度高的部位和硬度低的部位、比较一下他们之间的化学成分是否一致。直读式光谱仪可以直接检测零件表面的化学成分。

upposition · 发表于 2013-1-20 11:36:04

搬运工发表于 2013-1-19 23:36

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有一件没淬好是否冷却均匀性问题所造成？

如何改善冷却均匀性问题？
冷却系统需做那些改进？

upposition · 发表于 2013-1-20 11:38:42

本帖最后由 upposition 于 2013-1-20 11:42 编辑

smg016 发表于 2013-1-19 07:42

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这么大的锻件，均匀也难的。我们5T多的45钢方板，均匀性就很差

从锻造角度上看，那些方面改进，可以提高均匀性呢？

smg016 · 发表于 2013-1-20 11:55:59

upposition 发表于 2013-1-20 11:38

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从锻造角度上看，那些方面改进，可以提高均匀性呢？

内容至少避免锻造造成的混晶和粗晶，材料上避免严重的偏析吧

wangxingguo644 · 发表于 2013-1-20 14:52:12

大胆猜测一下：楼主的那件淬火后高硬度的零件可以使用620度保温15小时回火吗？

upposition · 发表于 2013-1-20 14:56:33

wangxingguo644 发表于 2013-1-20 14:52

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大胆猜测一下：楼主的那件淬火后高硬度的零件可以使用620度保温15小时回火吗？ ...

不在公司，周一上班后我把处理后的结果详细告诉大家

upposition · 发表于 2013-1-21 14:15:25

本帖最后由 upposition 于 2013-1-21 14:19 编辑

淬火和回火后工件的硬度对照：
先淬火的工件（2#）：

upposition · 发表于 2013-1-21 14:36:34

后出炉淬火工件（1#）
淬火和回火硬度对照：

upposition · 发表于 2013-1-21 14:48:10

本帖最后由 upposition 于 2013-1-21 14:49 编辑

2#工件淬火、回火硬度
                        A面             B面          C面             D面       E面       F面
淬火后硬度       518             468       273,286       332,299
回火后硬度       236,226       229       226,224       205          200       215
1#工件淬火、回火硬度
                     A面             B面       C面       D面             E面       F面
淬火后硬度       545             468       549             480
回火后硬度       224,234       222       232,236       224       219       226

静水流深 · 发表于 2013-1-21 21:17:14

厉害厉害，学习了，如此大的还是头回见，看样子还真的成井底之蛙了

搬运工 · 发表于 2013-1-21 21:50:08

一。有一件淬火质量非常牛。
二。猜测另一件淬火冷却时，出现有冷却死角。
三。四角安放搅拌机，搅拌机应可作上下适当范围的运动。
四。溢流槽？？？

upposition · 发表于 2013-1-21 22:44:45

搬运工发表于 2013-1-21 21:50

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一。有一件淬火质量非常牛。
二。猜测另一件淬火冷却时，出现有冷却死角。
三。四角安放搅拌机，搅拌机应可 ...

恩，有一定道理。但还是不是很明白。
里面的水流情况太复杂了。
溢流槽是什么？

搬运工 · 发表于 2013-1-21 22:58:47

本帖最后由搬运工于 2013-1-21 23:02 编辑

要想办法让复杂变为简单，冷却介质有序运动，避免出现迎面、背面现象。
溢流槽看看热处理手册。

upposition · 发表于 2013-1-22 08:48:52

搬运工发表于 2013-1-21 22:58

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要想办法让复杂变为简单，冷却介质有序运动，避免出现迎面、背面现象。
溢流槽看看热处理手册。 ...

是溢流板吗？

upposition · 发表于 2013-1-22 10:19:47

找到了一张图，图中的溢水槽是不是防止水溢出槽而设计的？
我们水槽的设计确实存在这方面的缺陷，操作不慎，容易发生水溢出的事故。我再想通过设置一个浮标，浮标设置一个感应的装置，感应装置可以控制水泵的开关。当水快满的时候，浮标沉下去的时候，水泵关，浮上来，水泵又开。

upposition · 发表于 2013-1-22 15:54:43

cnszgong 发表于 2013-1-18 22:20

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这是我们做的直径300毫米的大型锻件42CrMo主轴、其中心金相结果。

我理解带状组织只是对塑性和韧性产生影响。横向的比纵向的差
当达到一定的锻造比后，强度变化不大，方向不明显。这样是不是硬度也不会出现不均匀？

smg016 · 发表于 2013-1-22 19:15:24

upposition 发表于 2013-1-22 15:54
我理解带状组织只是对塑性和韧性产生影响。横向的比纵向的差
当达到一定的锻造比后，强度变化不大，方向 ...

相同的锻比也不会有相同的硬度，没有必然联系的

upposition · 发表于 2013-1-22 19:20:17

smg016 发表于 2013-1-22 19:15

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相同的锻比也不会有相同的硬度，没有必然联系的

你认同：当达到一定的锻造比后，强度变化不大，方向不明显。这句话吗？

smg016 · 发表于 2013-1-22 20:19:50

那是每一个截面都要达到那个临界锻比，强度才不会上升

upposition · 发表于 2013-1-22 20:36:43

smg016 发表于 2013-1-22 20:19

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那是每一个截面都要达到那个临界锻比，强度才不会上升

我认为强度对应硬度，强度不会上升，那硬度应该也不会。
不知道这样理解对不对？

吉祥如意 · 发表于 2013-1-24 09:39:44

有关便携式显微镜。是在生产现场，在不破坏工件的条件下，对工件表面做相关的金检验如脱碳、淬火组织及回火情况等。建议做大工件的同行认真思考。

upposition · 发表于 2013-1-24 10:03:59

吉祥如意发表于 2013-1-24 09:39

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有关便携式显微镜。是在生产现场，在不破坏工件的条件下，对工件表面做相关的金检验如脱碳、淬火组织及回火 ...

我也赞同使用便携式显微镜。但问题是现在很多企业不普及。

我有个疑问，当工件热处理前，我要了解工件的表面脱碳情况，使用便携式显微镜，如何来选取测试部位？

吉祥如意 · 发表于 2013-1-24 12:01:56

这种技术很普通。在我以前的军工企业，对火炮管就是采用这种常规检验的办法。热前对脱碳检验主要是检验工件的珠光体含量的多少，从而确定是全脱碳、半脱碳。选取的部位主要是根据工件的情况对最易发生的部位进行检测。比如，上述的工件，可对硬度偏低的部位进行检测，同时，亦对正常的部位进行检测，两相比较，问题暴露无遗，可采取针对性的补救措施或针对性地采取预防措施，避免下批工件犯同样的错误。

吉祥如意 · 发表于 2013-1-24 12:02:29

要不要我介绍你供应商。

upposition · 发表于 2013-1-24 12:20:24

吉祥如意发表于 2013-1-24 12:01

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这种技术很普通。在我以前的军工企业，对火炮管就是采用这种常规检验的办法。热前对脱碳检验主要是检验工件 ...

有没有对热前脱碳检验的国标参考？

upposition · 发表于 2013-1-24 12:21:53

吉祥如意发表于 2013-1-24 12:02

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要不要我介绍你供应商。

关于购买的事，我决定不了。要打报告，申请。你懂得....

吉祥如意 · 发表于 2013-1-24 12:38:29

1.有国家标准。标准号我记不清楚了。2.另外我们讨论的主题是硬度分布的情况，个别位置的硬度偏低不光是由于脱碳的原因，也可能是其它的原因，什么原因没有数据支撑，甚至连什么组织都靠推测怎么可以。所以对于大工件生产来说，必要的检测设备是必须有的。

歌以咏志 · 发表于 2013-1-24 17:27:54

看表面是否脱碳用角磨机打火花看看就可以了。一般大型锻件会在他的本体取样检测金相抗拉屈服等的。

冀--小田 · 发表于 2013-1-24 22:16:44

upposition 发表于 2013-1-21 14:48
2#工件淬火、回火硬度
A面 ...

不加盐，工件下水后周围会形成很多气泡，造成冷却速度下降，硬度不均匀很正常，水槽有强力搅拌，对流的两个方向硬度会好一些，其他四个面影响会大一些。

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