20CrMnTi渗碳淬火

zhuxa · 发表于 2021-7-27 10:14:07

一个齿轴渗碳淬火，要求1.9-2.2mm，表面HRC58-63
工艺参数：920*30*0.5+920*620*1.10+920*300*0.90+840*20*0.85+180*240
产品的试块是同材料的，随炉带了一个20Cr的试块，检测结果见图，
请教一下，硬度梯度为什么先下降，然后突然升高？
表面残奥3级，这个变化也跟有残奥的变化不一样
这个工艺参数有没有问题啊？

检测结果

zhuxa · 发表于 2021-7-27 10:40:47

补充：梯度在0.4mm地方出现低点，开始认为20CrMnTi试块存在成分问题，最后发现两个试块存在同样的规律

虚峰誉 · 发表于 2021-7-27 16:33:28

你工件厚度是多少？炉子升温多长时间，降温到840℃用时多长时间？

cnszgong · 发表于 2021-7-27 21:01:09

压痕间隔0.1mm？是否按照9450标准来检测硬度梯度？
如果不确定的话，可以拿第三方去重新验证硬度梯度。

七月 · 发表于 2021-7-28 07:45:44

我觉得吧，可以结合金相组织再研究一下。

zhuxa · 发表于 2021-7-28 10:53:43

七月发表于 2021-7-28 07:45
我觉得吧，可以结合金相组织再研究一下。

金相除了表面残奥3级，没什么问题，而且两个试块同时出现这种现象

zhuxa · 发表于 2021-7-28 10:59:52

cnszgong 发表于 2021-7-27 21:01
压痕间隔0.1mm？是否按照9450标准来检测硬度梯度？
如果不确定的话，可以拿第三方去重新验证硬度梯度。 ...

是的，按照标准来检测的，从工艺上分析有没有问题，强扩比碳势等，过程正常

zhuxa · 发表于 2021-7-28 11:03:48

虚峰誉发表于 2021-7-27 16:33
你工件厚度是多少？炉子升温多长时间，降温到840℃用时多长时间？

齿轴产品，轴直径160mm，升温降温在120-150min左右

七月 · 发表于 2021-7-28 15:24:32

zhuxa 发表于 2021-7-28 10:59
是的，按照标准来检测的，从工艺上分析有没有问题，强扩比碳势等，过程正常 ...

如果你组织看不出会差异来的话，这个可能和尺寸有点关系，淬火的时候储热能影响，你可以把淬火没有回火的拿出来打打看
还有就是也可以加长时间回火再验证下，万一回火时间不充分呢。

cnszgong · 发表于 2021-7-28 20:55:43

zhuxa 发表于 2021-7-28 10:59
是的，按照标准来检测的，从工艺上分析有没有问题，强扩比碳势等，过程正常 ...

这种齿轮（齿轴）渗碳，强扩比可以用3:1的。

zhuxa · 发表于 2021-8-1 08:19:35

cnszgong 发表于 2021-7-28 20:55
这种齿轮（齿轴）渗碳，强扩比可以用3:1的。

以前的工艺920*30*0.5+920*680*1.15+920*200*0.90+840*30*0.90，残奥4级级了，这里没有深冷设备，两次回火也没减少残奥，表面硬度只有HRC56.5-58.0；没有做过这么深的硬化层
请教一下如何控制碳势、强扩比等参数得到想要的金相组织（残奥、马氏体、碳化物等）？

zhuxa · 发表于 2021-8-1 11:50:15

七月发表于 2021-7-28 15:24
如果你组织看不出会差异来的话，这个可能和尺寸有点关系，淬火的时候储热能影响，你可以把淬火没有 ...

梯度是检测的试块，15*25*52mm，另一件Φ25*50mm，应该不至于回火不充分吧

cnszgong · 发表于 2021-8-1 19:17:11

zhuxa 发表于 2021-8-1 08:19
以前的工艺920*30*0.5+920*680*1.15+920*200*0.90+840*30*0.90，残奥4级级了，这里没有深冷设备，两次回 ...

扩散炉气碳势0.85%就可以了，我建议检查一下设备控制精度（炉温和碳势），也就是重新测一下炉温并定碳。保持良好的设备控制精度是首要条件。而且这20CrMnTi是比较容易做的（本质细晶粒钢）。在过程控制环节最好也做定碳检测。

七月 · 发表于 2021-8-2 07:47:05

zhuxa 发表于 2021-8-1 11:50
梯度是检测的试块，15*25*52mm，另一件Φ25*50mm，应该不至于回火不充分吧

如果实在觉得疑惑，可以再回下再测，验证一下，从你的梯度看，产品也应该是合格的。

fjg · 发表于 2021-8-2 21:55:46

是不是可以做个表面碳浓度的检测更好点呢

飞天虎 · 发表于 2021-8-3 10:03:53

哈哈哈哈哈哈哈哈哈啊哈哈哈哈哈哈哈哈，冷却有关

zhuxa · 发表于 2021-8-3 10:53:02

cnszgong 发表于 2021-8-1 19:17
扩散炉气碳势0.85%就可以了，我建议检查一下设备控制精度（炉温和碳势），也就是重新测一下炉温并定碳。 ...

新设备，定碳有每月在做，这是修改工艺后的第一炉，也一直因为价格问题，做了这一炉后面也没有继续做了，所以没法判断工艺参数是否合理

zhuxa · 发表于 2021-8-3 10:57:26

飞天虎发表于 2021-8-3 10:03
哈哈哈哈哈哈哈哈哈啊哈哈哈哈哈哈哈哈，冷却有关

怎么说？

zhuxa · 发表于 2021-8-3 11:00:46

fjg 发表于 2021-8-2 21:55
是不是可以做个表面碳浓度的检测更好点呢

没有条件做，附近也没有，如果含碳量处问题，会出现这样的结果吗？

zhuxa · 发表于 2021-8-3 11:06:21

七月发表于 2021-8-2 07:47
如果实在觉得疑惑，可以再回下再测，验证一下，从你的梯度看，产品也应该是合格的。 ...

20CrMnTi当时测了两个位置，20Cr的试样也出现同样的问题，检测方面应该不存在问题的

七月 · 发表于 2021-8-4 07:40:25

zhuxa 发表于 2021-8-3 11:06
20CrMnTi当时测了两个位置，20Cr的试样也出现同样的问题，检测方面应该不存在问题的
...

我意思是回火以后再测一下，就是二次回火

飞天虎 · 发表于 2021-8-4 09:50:30

zhuxa 发表于 2021-8-3 10:57
怎么说？

你是油冷吧，有时候冷却不当就会出现这样问题，太多了，

taofans · 发表于 2021-8-17 09:37:26

扩散时间太短所致

zhuxa · 发表于 2021-8-25 23:01:16

taofans 发表于 2021-8-17 09:37
扩散时间太短所致

强扩比需要放到多少？

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