42CrMo联轴器调质后发现裂纹

wuguoyuan · 发表于 2016-12-23 10:52:19

一批42CrMo联轴器调质后发现裂纹，材料是42CrMo4（Mn 0.88%）代的，其它同42CrMo原材料是锻造圆钢，规格是直径410、490的二个，然后粗车到图示形状，调质，拉到工厂后，精车时发现有裂纹，一开始怀疑是热处理原因造成的，后来发现这二个规格的都有裂纹，就开始怀疑是材料有问题。这批材料还有二个规格370、440，都没有问题

想请各位辈分析一下，到底是什么原因造成的。

Abo · 发表于 2016-12-23 11:02:35

看样子属于锻造裂纹啊分析一下锻造过程

所以因为 · 发表于 2016-12-23 11:49:28

本帖最后由所以因为于 2016-12-23 16:29 编辑

热处理什么冷却介质？
看裂纹形态不是热处理的问题。

sheyingyong · 发表于 2016-12-23 12:40:07

热处理工艺说说

大拇指xp · 发表于 2016-12-23 13:14:40

你这个怎么锈的这么厉害啊

wuguoyuan · 发表于 2016-12-23 13:45:11

裂纹有深有浅，浅的2-3mm，深的16mm；
锈蚀严重，我们也觉得不正常。7月28号交的货，9月26号提出来有裂纹，货都是放在机械加工厂里面，粗车出来要好几天，然后再热处理，再拉回来就这么放四十来天就会锈成这样
锻造过程：连铸圆下料，连续炉加热锻造，缓冷坑保温，锯切，锻圆交货
给客户后，他是先粗加工，然后外委调质（具体工艺不详）

wuguoyuan · 发表于 2016-12-23 13:56:16

我们不认为是材料的问题，这个是马鞍山钢铁公司的真空脱气连铸圆，这个是常用的零件，6月份供过一批完全一样的，同一批连铸圆、在同一个锻造厂加工的；这是第二批中的二个规格有问题，另外二个规格化没有问题；
出问题后，赶紧补做了送过去（用的是同一炉批号的连铸圆，在同一样锻造厂加工的），这次要求先正火的，结果也没有问题。

咨询好多人，有人说是材料问题，有人说是热处理问题（这种端面的环形分布的裂纹就是热处理裂纹）

wuguoyuan · 发表于 2016-12-23 14:08:13

之所以拿来这里请各位前辈高人分析，是因为大家都不认识，完全是一种学术心态来看待、分析问题，不会受到各方利益的干扰。

qibao9891 · 发表于 2016-12-23 18:22:44

请上传裂纹处金相。并详述热处理工艺。

sheyingyong · 发表于 2016-12-24 08:02:17

主要看看热处理工艺，是注塑机上面的配件吗

simida · 发表于 2016-12-24 10:12:04

所以因为发表于 2016-12-23 11:49
热处理什么冷却介质？
看裂纹形态不是热处理的问题。

请问大大，这是怎么判断的？有相关的资讯么？

大拇指xp · 发表于 2016-12-24 15:07:22

看看金相组织，淬火裂纹使沿晶裂纹，如果是穿晶裂纹肯定是淬火前就有的裂纹；看看是否脱碳，淬火裂纹不发生脱碳。

wuguoyuan · 发表于 2016-12-25 11:42:46

sheyingyong 发表于 2016-12-24 08:02
主要看看热处理工艺，是注塑机上面的配件吗

轧钢厂用的，联轴器

七月 · 发表于 2016-12-25 12:11:51

1.先可以肯定一点，该裂纹比较规则，都是源中心轴向裂纹，这种裂纹都比较倾向于应力裂纹，从热处理角度来看，该处不应该是应力最大的，除非材料偏析、该处夹杂物超标或者热前就有裂纹，从这点排除热处理的主因，热处理只能算让裂纹显现出来的辅因。2.必须确认裂纹是热处理之后产生的还是热处理之前锻造的时候产生：如果是热处理产生的，个人觉得原材料组织问题较大才会造成热处理淬裂；如果是热处理前锻造的时候就有的，有两种可能，一是锻造不合理或者工艺控制不良，二是还是原材料不好造成锻造诱导式开裂。

大浪淘沙 · 发表于 2016-12-25 13:02:37

裂纹总欺负弱小的缺陷或应力集中的区域，看楼主这个裂纹区域还不是应力集中的地方，且裂纹呈比较均匀的环状
可能淬火前这个位置就是缺陷

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