大家看看这个产品工艺如何编写

新星小将 · 发表于 2015-7-21 10:42:07

本帖最后由新星小将于 2015-7-21 11:40 编辑

技术要求为：Rm=700-850，Re≥490，A5≥12，Z≥50，AKV≥25（-40℃）。取样方向为法兰端切向，距离表面10mm处，小端长度170mm为纵向试样，距离表面为60mm处取样。

tianmu · 发表于 2015-7-21 13:32:13

产品很大啊，材质也不错，比42CRMO好些，188厚满足性能没有问题。油淬火应该没有问题。硬度可订在210-260HB，
淬火加热可分段，。淬火加热650*8H---90*8H,
油冷180分钟，
回火650*20H,空冷。
参考

新星小将 · 发表于 2015-7-21 13:36:37

tianmu 发表于 2015-7-21 13:32
产品很大啊，材质也不错，比42CRMO好些，188厚满足性能没有问题。油淬火应该没有问题。硬度可订在210-260HB ...

老师请问：90*8H是什么意思了？注意是-40℃的冷冲。油冷能够达到规定的要求吗？注意取样深度。

tianmu · 发表于 2015-7-21 13:38:07

新星小将发表于 2015-7-21 13:36
老师请问：90*8H是什么意思了？注意是-40℃的冷冲。油冷能够达到规定的要求吗？注意取样深度。 ...

900℃，保温8小时

tianmu · 发表于 2015-7-21 13:40:01

新星小将发表于 2015-7-21 13:36
老师请问：90*8H是什么意思了？注意是-40℃的冷冲。油冷能够达到规定的要求吗？注意取样深度。 ...

材料还行，是水压力锻件低温冲击应该没有问题。单纯铸件则不好说

新星小将 · 发表于 2015-7-21 14:08:52

tianmu 发表于 2015-7-21 13:40
材料还行，是水压力锻件低温冲击应该没有问题。单纯铸件则不好说

产品是风机主轴锻件。调质重14T左右。请问淬火温度为什么要用到900度了，保温时间8小时够吗？另外42CrMo大锻件淬硬层深最多也只有40mm多。

tianmu · 发表于 2015-7-21 14:35:30

本帖最后由 tianmu 于 2015-7-21 14:37 编辑

新星小将发表于 2015-7-21 14:08
产品是风机主轴锻件。调质重14T左右。请问淬火温度为什么要用到900度了，保温时间8小时够吗？另外42CrMo ...

单纯保温8小时是不够的，经过预热是可以大幅度减少最后保温时间，你这产品还有NI啊，含有CR,NI,MO的材质900℃加热是需要的。

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-7-21 15:08:53

tianmu 发表于 2015-7-21 13:32
产品很大啊，材质也不错，比42CRMO好些，188厚满足性能没有问题。油淬火应该没有问题。硬度可订在210-260HB ...

42CrNiMo乎

cnszgong · 发表于 2015-7-21 15:11:30

孤鸿踏雪发表于 2015-7-21 15:08
42CrNiMo乎

不是吧，楼主的材料含镍量没有那么高。

tianmu · 发表于 2015-7-21 15:27:15

孤鸿踏雪发表于 2015-7-21 15:08
42CrNiMo乎

差点了，但是也很好了

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-7-21 15:32:25

tianmu 发表于 2015-7-21 15:27
差点了，但是也很好了

我看你的逻辑就是：有镍就好

tianmu · 发表于 2015-7-21 15:35:21

孤鸿踏雪发表于 2015-7-21 15:32
我看你的逻辑就是：有镍就好

总比没有镍好吧

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-7-21 15:46:46

tianmu 发表于 2015-7-21 15:35
总比没有镍好吧

这个，我敢肯定。不过，镍也有其不好的一面。凡是含镍的渗碳钢是不太好处理的，比如说：20CrNi3、20Cr2Ni4、18Cr2Ni4W，这些材料高渗碳淬火，还真不好玩{:soso_e144:}

tianmu · 发表于 2015-7-21 16:03:59

孤鸿踏雪发表于 2015-7-21 15:46
这个，我敢肯定。不过，镍也有其不好的一面。凡是含镍的渗碳钢是不太好处理的，比如说：20CrNi ...

你说的我不敢反对，但是这个产品是不渗碳的吧

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-7-21 16:15:08

tianmu 发表于 2015-7-21 16:03
你说的我不敢反对，但是这个产品是不渗碳的吧

当然，这是我借题发挥而已

freedom · 发表于 2015-7-22 09:48:57

简述一下我们公司42CrMo情况，锻后先走一遍正火，淬火温度860，冷却介质5%淬火液，直接冷到底，600度回火
一般冲击在45-50 抗拉850-900 晶粒度8级取样深度一般在20mm处。
您这个产品回火温度还可以升到一点，难点是60mm处取样，你可以尝试一下水淬液冷。或者试试亚温淬火。（一直想试验亚温淬火，可惜没有机会。）
个人意见，有不对地方欢迎指正

新星小将 · 发表于 2015-7-22 15:25:54

原材料本来是42CrMo的，后来考虑到要做-40度的冷冲，所以就跟客户商量增加了0.3%Ni，目的是提高冲击功。现目前我们就是采用的水淬油冷，但是最多能保证距离表面45mm厚度左右的性能。取到60mm处的时候冲击功级只有10J多了。该材料的难点就是难点是60mm处取样。另外请大家说说自己对该产品的热处理工艺，我看跟我们实际的热处理工艺有多大的差距。

freedom · 发表于 2015-7-23 16:04:07

新星小将发表于 2015-7-22 15:25
原材料本来是42CrMo的，后来考虑到要做-40度的冷冲，所以就跟客户商量增加了0.3%Ni，目的是提高冲击功。现 ...

请教一下，水淬油冷后工件出液温度是多少？是否有金相照片？

新星小将 · 发表于 2015-7-24 10:45:17

freedom 发表于 2015-7-23 16:04
请教一下，水淬油冷后工件出液温度是多少？是否有金相照片？

零件表面温度大约在250度左右，但是心部温度还是很高的。

tom · 发表于 2015-7-24 11:20:42

加入少量Ni是为了提高试样低温冲击值，准确说材料牌号为42CrMoL，这么大直径零件，还要在表皮60mm下取样，估计得用盐水淬火外加强力搅拌，后期可以出炉空冷或者油冷。

新星小将 · 发表于 2015-7-24 17:15:30

tom 发表于 2015-7-24 11:20
加入少量Ni是为了提高试样低温冲击值，准确说材料牌号为42CrMoL，这么大直径零件，还要在表皮60mm下取样， ...

目前根据我的了解，做这个产品的几家热处理厂家大多都是采用水淬油冷或者水基溶液冷却，盐水冷却风险大，易开裂，不敢尝试。

		自动登录	找回密码
密码			立即注册(不支持数字)