20CrMnTi渗碳淬火齿轮回火硬度异常

孤鸿踏雪

　   20CrMnTi渗碳淬火齿轮回火硬度异常
　   有一20CrMnTi齿轮轴（mn=3，Z =15，齿长53，顶圆直径Ф51），技术要求的表面硬度为40~50HRC，2012—26/06日曾做过一批，多用炉渗碳淬火+低温回火，然后再用井式炉360℃×2h回火后，硬度44.5~48HRC。
　   近期重做该产品，与其它产品同炉渗碳淬火+低温回火后，产品经精加工（磨齿、磨2—Ф20外圆）后发现漏掉井式炉360℃×2h回火工序，经与顾客沟通协商，顾客不接受高硬度（59~62HRC）产品。在75KW井式气氮炉采用360℃×2h氨气保护回火，回火后分别检测齿顶和未磨外圆（Ф35）硬度在45~53HRC范围，大部分测点在48~53HRC范围，用便携式里氏硬度计检测Ф35未磨外圆，硬度在44~50HRC范围；
　   将回火温度提升到385℃重新通氨保护回火，出炉后夜班检验抽检3件产品，硬度在45~48HRC，多数测点在45~46.5HRC范围。早上上班后工程师抽取4件与白班检验员同检，齿顶和未磨外圆（Ф35）硬度仍在45~53HRC范围，用便携式里氏硬度计检测Ф35未磨外圆，硬度在43~49HRC范围。
　

stigershu

为什么用氨气保护回火呢,是因为已经加工到尺寸了么.
不同批次产品出现硬度波动是正常的.

霜月

建议将材料改为30CrMnTi，不需渗碳，直接淬火+低温回火。

潇潇暮雨

stigershu 发表于 2013-1-17 14:02

                               
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为什么用氨气保护回火呢,是因为已经加工到尺寸了么.
不同批次产品出现硬度波动是正常的. ...

       是的，楼主已在主题说明，产品已精加工结束（磨齿和2-Ф20外圆），看样子是既要保证外观不变颜色，又要保证几何精度

秦时明月

感觉异常的是360℃回火，385℃回火硬度我认为是正常的，我这有一内齿圈要求45-50HRC，一般回火温度在420℃。