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27SiMn热处理

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发表于 2014-1-23 15:08:40 | 显示全部楼层 |阅读模式
27SiMn无缝管,现在的状态是冷拔状态,强度性能能满足设计要求,但冲击功太低,检测了十几组数据,冲击值均小于15J,使用时频繁发生断裂。27SiMn材料调质性能优良,920℃淬火,545℃回火,抗拉≥800MPa、屈服≥650MPa,与冷拔管机械性能相同时冲击值≥50J,现在材料改为调质处理,但以前的冷拔管余量小(原始组织为非常明显的带状组织,外圆Φ230不加工,内孔单边余量0.5~0.75mm左右,管子壁厚13mm)调质后变形大,我分析以下三点原因:一是加热温度高,管子(长约1.6~1.8m)立在炉内自重引起变形,二原始组织不均;三,冷速过快,时值寒冬(盐水浓度8%左右)盐水温度低,管子壁厚薄,冷速快。针对第二条原因,我做过实验,正火后组织非常均匀,且晶粒也很细,再调质变形减小,但还是有变形。请高手指点,能否直接正火后使用,正火温度880℃是否合适,正火后为提高机械性能能否用风冷?使用时有无风险?正火对冲击性能改善有多大?若调质,工艺如何确定?因为有带状组织存在,淬火时又要减小变形,温度多少合适?因为是人工淬火,冷却时间无法精确控制,目前是1.7m左右的工件立式入水共45~60s左右就全部出水,(长管形工件,要考虑两端硬度大致均匀)。请高手指点,不甚感激,谢谢!

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发表于 2014-1-23 15:17:57 | 显示全部楼层
客户是如何要求的,机械性能要求多少? 热处理工艺有没做明确的规定?
为成功找方法,不为失败找借口。
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 楼主| 发表于 2014-1-23 15:25:31 | 显示全部楼层
我们公司自己调质,自己使用,机械性能抗拉≥800MPa、屈服≥650MPa,现在有库存冷拔管需要调质处理消化,要确定合理的工艺,把热处理废品率降到最低,谢谢!
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发表于 2014-1-23 15:35:53 | 显示全部楼层
楼主的描述,钢管的壁厚较薄(13mm),长度较短(长约1.6~1.8m),性能要求较低(抗拉≥800MPa、屈服≥650MPa),正火风冷和调质工艺都可以达到,推荐一篇文章给你,自然可解决。

液压油缸缸筒用钢管调质工艺的改进.pdf

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 楼主| 发表于 2014-1-23 16:43:08 | 显示全部楼层
楼上回复十分详细,谢谢!
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发表于 2014-1-23 17:01:59 | 显示全部楼层
不客气。我前不久刚做过,不过和你的不同,我做的钢管壁厚在52mm,调质要求抗拉大于980MPa,比这个难的多。这篇文章是当时收集的材料之一。
为成功找方法,不为失败找借口。
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2014-1-23 19:02:51 | 显示全部楼层
Jefferson 发表于 2014-1-23 16:43
楼上回复十分详细,谢谢!

如在实践中出现了问题,大家再来讨论。
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2014-2-9 07:47:57 | 显示全部楼层
本帖最后由 tianmu 于 2014-2-9 07:49 编辑

如果只正火强度肯定达不到,可改为正火+调质处理,正火温度也得920度,至于变形可在调质后进行矫直。
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