看看这个产品的选材和技术要求

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-12-2 14:32:01

         如题，可以广泛地进行一次探讨：1. 选材和技术要求是否合理？

                                                      2. 如果顾客坚持图纸要求的材料和技术要求，热处理是否有一定难度？难度在什么地方？最容易出问题的是哪个（哪些）地方？

                                                      3. 如果材料不该，也不进行感应加热淬火，改为普通淬火（因为没有硬化层要求，为普通淬火提供了可能）是否可行？

吉祥如意 · 发表于 2013-12-2 14:35:39

什么材料的？

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-12-2 15:11:44

吉祥如意发表于 2013-12-2 14:35
什么材料的？

惭愧，标题栏被截去一部分，未显示出来。原图选材为60#碳素钢

吉祥如意 · 发表于 2013-12-2 15:16:44

孤鸿踏雪发表于 2013-12-2 15:11
惭愧，标题栏被截去一部分，未显示出来。原图选材为60#碳素钢

不知预处理情况如何，正火处理？

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-12-2 15:24:50

吉祥如意发表于 2013-12-2 15:16
不知预处理情况如何，正火处理？

这个可以有——如果你认为有正火的必要，可以正火。

原图已注明：毛坯为锻件

吉祥如意 · 发表于 2013-12-2 15:29:05

孤鸿踏雪发表于 2013-12-2 15:24
这个可以有——如果你认为有正火的必要，可以正火。

原图已注明：毛坯为锻件 ...

锻件直接表面淬火处理不合适。
个人觉得，球化处理比较保险，谁出钱？

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-12-2 15:30:51

吉祥如意发表于 2013-12-2 15:29
锻件直接表面淬火处理不合适。
个人觉得，球化处理比较保险，谁出钱？ ...

这个小钱不是关键，这个产品的利润空间比较大，谁出这个小钱都不会计较。

吉祥如意 · 发表于 2013-12-2 15:33:56

孤鸿踏雪发表于 2013-12-2 15:30
这个小钱不是关键，这个产品的利润空间比较大，谁出这个小钱都不会计较。 ...

硬度要求能否在55~62HRC？比较合理。

所以因为 · 发表于 2013-12-2 15:36:53

这样的硬度，普通淬火后主要考虑是机加工的问题。

吉祥如意 · 发表于 2013-12-2 15:39:27

所以因为发表于 2013-12-2 15:36
这样的硬度，普通淬火后主要考虑是机加工的问题。

普通淬火会有软点？

所以因为 · 发表于 2013-12-2 15:48:56

吉祥如意发表于 2013-12-2 15:39
普通淬火会有软点？

因为工件比较大了，这个问题是个问题。

吉祥如意 · 发表于 2013-12-2 15:51:04

所以因为发表于 2013-12-2 15:48
因为工件比较大了，这个问题是个问题。

在协商后，还是感应表面淬火工艺合适。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-12-2 15:55:26

吉祥如意发表于 2013-12-2 15:33
硬度要求能否在55~62HRC？比较合理。

这个没有商量余地。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-12-2 15:56:42

所以因为发表于 2013-12-2 15:36
这样的硬度，普通淬火后主要考虑是机加工的问题。

60#钢普通淬火，要达到60~65HRC的表面硬度，不淬盐水恐怕不行，淬盐水就要要冒着淬裂的危险了

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-12-2 15:57:28

吉祥如意发表于 2013-12-2 15:51
在协商后，还是感应表面淬火工艺合适。

感应加热淬火有无难度？

吉祥如意 · 发表于 2013-12-2 16:00:02

孤鸿踏雪发表于 2013-12-2 15:57
感应加热淬火有无难度？

难度应该在感应器的制作上。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-12-2 16:01:37

吉祥如意发表于 2013-12-2 16:00
难度应该在感应器的制作上。

这个法兰根部也是要脉冲加热的。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-12-2 16:04:20

本帖最后由孤鸿踏雪于 2013-12-2 16:08 编辑

吉祥如意发表于 2013-12-2 16:00
难度应该在感应器的制作上。

这个感应器我有

吉祥如意 · 发表于 2013-12-2 16:06:26

孤鸿踏雪发表于 2013-12-2 16:01
这个法兰根部也是要脉冲加热的。

我想到了。没试下双频工艺？

吉祥如意 · 发表于 2013-12-2 16:07:41

孤鸿踏雪发表于 2013-12-2 16:04
这个感应器我有

龟山有更合适的，借用一下。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-12-2 16:10:55

吉祥如意发表于 2013-12-2 16:06
我想到了。没试下双频工艺？

为什么要用双频？如果没有双频，中频是否可行？

吉祥如意 · 发表于 2013-12-2 16:12:43

孤鸿踏雪发表于 2013-12-2 16:10
为什么要用双频？如果没有双频，中频是否可行？

也可以，可不是谁都能摆弄好的。

所以因为 · 发表于 2013-12-2 16:37:06

孤鸿踏雪发表于 2013-12-2 15:56
60#钢普通淬火，要达到60~65HRC的表面硬度，不淬盐水恐怕不行，淬盐水就要要冒着淬裂的危险了 ...

可以盐水淬，硝盐冷。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-12-2 16:44:10

所以因为发表于 2013-12-2 16:37
可以盐水淬，硝盐冷。

我曾用一个废件试淬PAG水溶液，法兰盘硬度62~63HRC，但轴颈位置硬度只有45~46HRC。而且，法兰盘有一个孔裂开一个口子

所以因为 · 发表于 2013-12-2 16:46:09

孤鸿踏雪发表于 2013-12-2 16:44
我曾用一个废件试淬PAG水溶液，法兰盘硬度62~63HRC，但轴颈位置硬度只有45~46HRC。而且，法兰盘 ...

这个材料这样的尺寸，PAG水溶液冷速达不到的。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-12-2 16:47:20

所以因为发表于 2013-12-2 16:46
这个材料这样的尺寸，PAG水溶液冷速达不到的。

我只是借助当时有的条件，顺势而玩耍一把

所以因为 · 发表于 2013-12-2 16:51:22

孤鸿踏雪发表于 2013-12-2 16:47
我只是借助当时有的条件，顺势而玩耍一把

用盐水淬孔裂开不一定会发生。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-12-2 16:55:27

所以因为发表于 2013-12-2 16:51
用盐水淬孔裂开不一定会发生。

也有可能，还可以提前用石棉绳堵塞孔。

我采用PAG水溶液淬火纯粹是耍一把，没有做任何防护措施

吉祥如意 · 发表于 2013-12-3 13:45:36

所以因为发表于 2013-12-2 16:51
用盐水淬孔裂开不一定会发生。

失败的可能性太大了，说了有软点的。

小朱 · 发表于 2013-12-3 19:34:45

孤鸿踏雪发表于 2013-12-2 16:04
这个感应器我有

不知杨工用这个感应器如何能保证根部那个截面全部感应上？

DDUP · 发表于 2013-12-3 21:24:26

本帖最后由 DDUP 于 2013-12-3 21:30 编辑

根部截面和轴面应该是分两次淬火，假如轴面先淬火，截面淬火时如何保证靠近截面的轴面不被回火？

DDUP · 发表于 2013-12-3 21:25:46

我觉得做个仿形感应器一次加热会好点

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-12-4 07:46:58

zyglf 发表于 2013-12-3 19:34
不知杨工用这个感应器如何能保证根部那个截面全部感应上？

没问题，完全可以。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-12-4 07:48:50

DDUP 发表于 2013-12-3 21:24
根部截面和轴面应该是分两次淬火，假如轴面先淬火，截面淬火时如何保证靠近截面的轴面不被回火？ ...

如果分两次淬火，其法兰盘内端面与轴颈表面的淬硬层无法实现连续

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-12-4 07:53:06

DDUP 发表于 2013-12-3 21:25
我觉得做个仿形感应器一次加热会好点

如果做成仿形感应器，那就需要在我是淬火机床上完成淬火。

看看这个http://www.rclhome.net/forum.php ... =6756&fromuid=8，这种连续移动（扫描）式感应器完全可以满足类似产品的要求

追求卓越 · 发表于 2013-12-4 18:45:03

孤鸿踏雪发表于 2013-12-2 16:44
我曾用一个废件试淬PAG水溶液，法兰盘硬度62~63HRC，但轴颈位置硬度只有45~46HRC。而且，法兰盘 ...

很正常。这个件锻造时容易过热，法兰盘有孔容易裂纹。如果前处理是调质，必须用淬火液，否则裂纹会很多。用中频处理问题不太大，但是中频的功率小了不行。

shaod · 发表于 2013-12-5 08:25:26

本帖最后由 shaod 于 2013-12-5 08:29 编辑

杨工，这个件感应淬火完全可以达到你的技术要求，而且更适合大批量的工业化生产。
感应器我可以制作，但不知道又会影响到谁的饭碗，还是私下里交流的好，龟山早已成竹在胸了。
http://www.rcli.co/forum.php?mod=viewthread&tid=924

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-12-5 10:01:38

shaod 发表于 2013-12-5 08:25
杨工，这个件感应淬火完全可以达到你的技术要求，而且更适合大批量的工业化生产。
感应器我可以制作，但不 ...

这个感应器我有（18#楼已上传），而且，这个产品我也干的很满意。

此主题的关键不是感应淬火可不可行的问题，而是探讨这个产品的选材和热处理方案是否最佳？还有没有其他可选的方案问题

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-12-10 14:57:52

meryfain 发表于 2013-12-4 23:41
那线圈是不是你们说的那半轴感应器？真好啊，连根部也能淬上。我们就是普通的喷水线圈，这零件这么大的尺寸 ...

我这个产品外圆直径可是Ф80

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-12-10 15:04:59

其实，这个产品，当时接到顾客的图纸就向顾客打报告，要求改为20CrMnTi渗碳淬火的。但顾客忽悠我司说不能改，别家能干，你们为什么不能干？我当初给老板说，不是不能干，而是因为产品没有量，还要花钱委外制作感应器，而且60#钢的市场采购相当困难。

结果呢，感应器定回来了，60#钢也花高价买来了，就干了两批，第1批12件，第2批50件，也完全符合顾客的设计要求。可顾客又要求改为20CrMnTi渗碳淬火，原因是另一家搞不合格，也说是60#钢市场采购困难{:soso_e127:}

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-12-12 08:22:58

meryfain 发表于 2013-12-12 00:17
80有什么问题？达不到硬度？除了淬根部需要专用线圈，头上防脱边以外没什么了吧。60钢好不好买是不懂了 ...

80没任何问题，前面已经说明，我这个产品中频淬火已经交货两批，没问题的。而且我的感应器就一个连法兰盘内端面和轴颈的外径一次加工，淬硬层从法兰盘内端面到外径连续分布。

60#钢好不好采购，你一问便知。你是否认为，只要是国家标准的钢材牌号，都很容易采购。

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