渗碳工件硬度不均匀的问题

喧阗一剑 · 发表于 2022-5-23 11:11:29

150斤大小的齿轮轴，渗碳淬火后齿尖硬度能达到60度，但是轴承台位置(附图)硬度只有53-55度，我怀疑是冷却出了问题，但是淬火油是新换的快速光亮淬火油，高速搅拌后油池内油翻滚也很厉害，就搞不懂了，求知道的师傅指点迷津

wanggong · 发表于 2022-5-24 13:46:15

陕西华岳仙掌的回复：这个原因是：齿顶冷却正常，所以硬度正常。而齿根以下部位属于实心轴，冷却速度与齿尖部要慢得多，且轴是实心的蓄热量也大，因此淬透性不足是很有可能的。表面硬度值肯定没有齿顶高。其实解决此类问题最好的办法有两种，一种是选用淬透性更好的材料；更有一种办法是选择冷却更强的淬火介质。这两个办法其利弊大家都知道。另外还有一个办法是减小轴的蓄热量，即将轴心部掏空，减少心部对机械性能作用不大的钢铁材料，使淬火更容易一些。这三个办法我都碰到过。第三个方法因为机加工原因不明白，最后没有选择将轴中心掏空，我热处理车间打的报告各部门都没有重视，造成的齿轮心部硬度不足给公司造成的三包损失很大。

喧阗一剑 · 发表于 2022-5-24 17:59:29

wanggong 发表于 2022-5-24 13:46
陕西华岳仙掌的回复：这个原因是：齿顶冷却正常，所以硬度正常。而齿根以下部位属于实心轴，冷却速度与齿尖 ...

谢谢老大版主把所有的解决方案都概括了，我也觉得是这样的问题

wanggong · 发表于 2022-5-25 08:42:31

喧阗一剑发表于 2022-5-24 17:59
谢谢老大版主把所有的解决方案都概括了，我也觉得是这样的问题

如果想从原理上透彻了解，可以参阅汪庆华高工领衔挂帅翻译的美国金属学会热处理手册4A.

飞天虎 · 发表于 2022-5-25 10:40:05

渗碳工件超过5公斤以上时，就容易发现油冷弊端，，厚重处硬度偏低，容易软点，薄的地方硬度高，，，，几十公斤的工件更容易出现这个现象，特别是淬火油品质不好时。。。解决办法更换成其他介质或者增加制冷烈度

		自动登录	找回密码
密码			立即注册(不支持数字)