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铜合金低温退火会影响硬度吗?

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发表于 2013-5-11 18:30:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
今天来了几个铜铝合金,材料是QAL10-4-4 R状态,要求低温退火也就是去应力退火,硬度170-240HB,但退火后发现硬度只有160的样子,到底是材料问题还是退火使得硬度降低了?
还一点就是铜合金固溶时效,时效长点,硬度会上去?为什么

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 楼主| 发表于 2013-5-11 18:31:21 | 显示全部楼层
QAL10-4-4 R状态  磨后有必要退火吗?
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发表于 2013-5-17 19:47:37 | 显示全部楼层
专业守炉子 发表于 2013-5-11 18:31
QAL10-4-4 R状态  磨后有必要退火吗?

对不起,回复晚了。
个人理解:
这种铜合金(铍青铜)的硬化机制是固溶处理和时效,也就是沉淀硬化。其最高硬度应该在HB220左右。其中,国产材料的最佳时效规范,可以2%~5%的“晶界反应量”作为达到峰值强化状态的显微组织标准。
常规热处理工艺:
780℃±10℃×30~60分钟固溶处理,软态:320℃±10×90~120;硬态:300℃±10×90~120分钟。晶粒直径为16~40米由,晶界反应量为2%~8%(体积分数)。

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 楼主| 发表于 2013-5-17 21:22:10 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-5-17 19:47
对不起,回复晚了。
个人理解:
这种铜合金(铍青铜)的硬化机制是固溶处理和时效,也就是沉淀硬化。其最 ...

看错了哦  这个是铝青铜,我们是900-950固溶,600-650时效,时间90-120分钟(应该没记错吧),假如硬度偏低,时效时间可稍稍加长。现在是低温退火,300-350.结果发现硬度偏低,不知道是原材料的问题还是退火导致硬度偏低,我们认为这个温度对硬度是没影响的。
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发表于 2013-5-17 21:29:04 | 显示全部楼层
专业守炉子 发表于 2013-5-17 21:22
看错了哦  这个是铝青铜,我们是900-950固溶,600-650时效,时间90-120分钟(应该没记错吧),假如硬度偏 ...

是我看成铍青铜了。你问的是铝青铜。
沉淀硬化的原理是一样的。具体的我再看看笔记。在办公室。
原材料难免存在冷作硬化,低温退火后,应该有所降低。
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 楼主| 发表于 2013-5-17 21:37:38 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-5-17 21:29
是我看成铍青铜了。你问的是铝青铜。
沉淀硬化的原理是一样的。具体的我再看看笔记。在办公室。
原材料难 ...

关键是来料就是R状态了,R状态国标要求是170到240,我们一般要求是180-230HB。只是经过车工机加,车工后硬度一般可以提高多少啊?提高的只是表面硬度吧?
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发表于 2013-5-17 21:59:14 | 显示全部楼层
专业守炉子 发表于 2013-5-17 21:37
关键是来料就是R状态了,R状态国标要求是170到240,我们一般要求是180-230HB。只是经过车工机加,车工后 ...

表层的硬度要有所提高,心部也会发生变化,与夹持方式有关。具体是多少,需试验测定。
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