薄板平面度调整

非得小鱼 · 发表于 2018-6-2 09:23:46

高碳钢C 0.99，SI 0.23， Mn 0.4， P 0.006， S 0.011， Cu 0.01， Cr 0.13， Ni 0.01，规格0.2*50mm，热处理后HV580，平面度0.1mm，为什么客户经过表面抛光以后，平面度变成0.2mm，客户认为我们材料热处理有问题，大侠能帮我分析一下热处理哪里出问题了吗？？能不能是客户抛光时出的问题？

离别钩 · 发表于 2018-6-2 10:01:41

两种情况都有可能

ywjianghu · 发表于 2018-6-4 08:32:15

规格0.2*50mm 这个规格看不大懂

非得小鱼 · 发表于 2018-6-4 16:02:02

ywjianghu 发表于 2018-6-4 08:32
规格0.2*50mm 这个规格看不大懂

谢谢，成卷带钢，厚度0.2mm，宽度50mm。

非得小鱼 · 发表于 2018-6-4 16:03:22

离别钩发表于 2018-6-2 10:01
两种情况都有可能

谢谢，假如是热处理有问题，应该出在哪里呢

cnszgong · 发表于 2018-6-4 17:00:13

非得小鱼发表于 2018-6-4 16:03
谢谢，假如是热处理有问题，应该出在哪里呢

作的什么热处理？
如果是淬火+回火，那么以后这种零件热处理加工完成以后测一下平面度，然后静置一定时间再测一下平面度怎么样。

qibao9891 · 发表于 2018-6-5 02:08:55

采用哪种抛光工艺？
机械抛，化学抛，电化学抛？
机械抛有热失控导致变形的可能。

非得小鱼 · 发表于 2018-6-5 08:24:20

cnszgong 发表于 2018-6-4 17:00
作的什么热处理？
如果是淬火+回火，那么以后这种零件热处理加工完成以后测一下平面度，然后静置一定时间 ...

谢谢，淬火和回火，我试一下。

非得小鱼 · 发表于 2018-6-5 08:27:11

本帖最后由非得小鱼于 2018-6-5 08:33 编辑

qibao9891 发表于 2018-6-5 02:08
采用哪种抛光工艺？
机械抛，化学抛，电化学抛？
机械抛有热失控导致变形的可能。 ...

谢谢，了解到客户抛光方法为：钢带运行中，用旋转的钢丝轮打磨表面，使之表面光亮。回火的时候300多摄氏度呢都没有变形，钢丝轮打磨的时候能看得到零星的火花，温度不会太高吧。

离别钩 · 发表于 2018-6-5 10:22:52

非得小鱼发表于 2018-6-4 16:03
谢谢，假如是热处理有问题，应该出在哪里呢

热处理造成应力较大且分布不对称、不均匀

非得小鱼 · 发表于 2018-6-5 10:57:14

离别钩发表于 2018-6-5 10:22
热处理造成应力较大且分布不对称、不均匀

谢谢，有方法测试一下应力分布情况吗？

qibao9891 · 发表于 2018-6-6 01:16:59

非得小鱼发表于 2018-6-5 08:27
谢谢，了解到客户抛光方法为：钢带运行中，用旋转的钢丝轮打磨表面，使之表面光亮。回火的时候300多摄氏度 ...

钢丝轮刷光，微观上是一系列的敲击加划擦。
敲击会使表面产生压应力，压应力在宏观尺度上并不均衡。压应力大的区域会向外凸出。变形就产生了。
划擦产热也是压应力，两者相互助力。
先排除以上可能。

qibao9891 · 发表于 2018-6-6 01:26:10

如果是热处理应力大且不均。那么热处理完成后的变形会超差。
这么薄的件，根本蓄积不了一应力。应力会几乎全部转变为应变显现出来。
而且之后抛光并无大量材料去除导致应力不平衡。
所以，个人观点，抛光后变形的主导应力来自抛光工序，不是来自热处理工序。

非得小鱼 · 发表于 2018-6-6 08:40:38

qibao9891 发表于 2018-6-6 01:26
如果是热处理应力大且不均。那么热处理完成后的变形会超差。
这么薄的件，根本蓄积不了一应力。应力会几乎 ...

谢谢，受益匪浅，感谢老师指点。

		自动登录	找回密码
密码			立即注册(不支持数字)