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齿轮轴键槽热处理变形返工求教

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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2018-3-30 09:34:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 枫零 于 2018-3-30 10:50 编辑

材料20CrMnMo,层深0.8-1.1mm,设备丰东多用炉,快速淬火油淬火,由于渗碳后降温淬火马氏体残奥等级一直超差,目前采用二次加热淬火工艺,目前的情况是键槽热处理变形大,呈外大内小喇叭口,成品槽宽8mm(0/-0.03mm),热前7.95mm(+0.15/-0.01),热后不再加工。目前热后整体涨大0.05-0.1mm。由于变成量不稳定,已超过公差范围,热前尺寸无法调整了,由于某些原因,键槽也无法放在热后加工。
请教各位前辈,槽宽超差0.05mm(8.05mm)左右的情况下如何进行返工能使槽宽尺寸尽量接近成品,提高淬火温度还是降低淬火温度,提高冷却速度还是降低冷却速度(有分级淬火油可选)?最近因为这个问题已经把头搞晕了

附产品图(右端需开齿)

捕获11.PNG

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发表于 2018-3-30 10:11:10 | 显示全部楼层
建议用德润宝的729淬火油,还有装炉方式
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2018-3-30 10:32:31 | 显示全部楼层
产品照片传一张,大家看看
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发表于 2018-4-7 15:07:32 | 显示全部楼层
20CrMnMo材料采用渗碳后降温均温直接淬火的工艺是可以的,但是要采用两次低温回火。这样零件的变形也小一些。另外图纸上这个位置有没有要求(包括变形)? 360截图20180407150502988.jpg
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2018-4-7 15:10:20 | 显示全部楼层
感觉键槽是这样变形的。 360截图20180407151013238.jpg
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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[LV.10]以坛为家III

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 楼主| 发表于 2018-4-8 07:29:11 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2018-4-7 15:07
20CrMnMo材料采用渗碳后降温均温直接淬火的工艺是可以的,但是要采用两次低温回火。这样零件的变形也小一些 ...

龚工,20CrMnMo渗碳后降温均温直接淬火的工艺之前我也求教过,渗碳温度降至890℃淬火温度降至810℃还是不能有效解决马氏体及残奥超标,因为种种原因,毛坯供应商一时半会也换不了,无法有效改善正火质量,所以只能放弃了。图示位置成品图纸未标注公差,直接标了一个φ39,要求应该不是很严格
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发表于 2018-4-8 14:17:09 | 显示全部楼层
搞一次就变形控制不住了,直接报废吧
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2018-4-8 16:33:07 | 显示全部楼层
枫零 发表于 2018-4-8 07:29
龚工,20CrMnMo渗碳后降温均温直接淬火的工艺之前我也求教过,渗碳温度降至890℃淬火温度降至810℃还是不 ...

还有其它办法的,不仅仅是温度的原因                             
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2018-4-12 17:14:25 | 显示全部楼层
枫零 发表于 2018-4-8 07:29
龚工,20CrMnMo渗碳后降温均温直接淬火的工艺之前我也求教过,渗碳温度降至890℃淬火温度降至810℃还是不 ...

如果地板层所指的位置内孔处没有其它要求(包括变形、渗碳层深、表面硬度等),那么是否可以考虑在这个位置设置“应力陷阱”,来减小其他位置的变形?
20CrMnMo材料如果排除原材料问题,那么从工艺上主要考虑到就是控制其渗碳层的碳浓度,这样可以使其工艺目的很容易实现要求的。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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