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热处理的分类根据主要功能可将热处理技术分为整体热处理、外表热处理和化学热处理三类。同一金属选用不同热处理技术可取得不一样的结果， 使金属具有不同功能。为了更好地运用热处理方法，接下来由中国领先的企业技术服务平台贤集网为大家来做总结，让您在选择热处理工艺方法时能够更加清晰需要选择什么样的热处理工艺技术。
一、整体热处理 正火 将工件加热到适当的温度后从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。其目的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化，去除材料的内应力，稳定工件的尺寸，防止变形与开裂。
退火 将工件加热到恰当温度，依据资料和工件尺度选用不一样的保温时刻，然后进行缓慢冷却,意图是使金属内部安排到达或挨近平衡状况，取得杰出的技术功能和运用功能，或许为进一步淬火作安排预备。
淬火 将工件加热保温后在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中疾速冷却。淬火后钢件变硬，但也变脆。
回火 为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一恰当温度进行长时刻的保温,再进行冷却，这种技术称为回火。
二、外表热处理 外表热处理是只加热工件表层，以改动其表层力学功能的金属热处理技术。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部，运用的热源须具有高的能量密度，即在单位面积的工件上给予较大的热能，使工件表层或部分能短时或瞬时到达高温。外表热处理的首要办法有火焰淬火和感应加热热处理,常用的热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。 三、化学热处理 化学热处理是利用化学反应、有时兼用物理方法改变钢件表层化学成分及组织结构，以便得到比均质材料更好的技术经济效益的金属热处理工艺。化学热处理是通过改动工件表层化学成分、安排和功能的金属热处理技术。化学热处理与外表热处理不一样之处是后者改动了工件表层的化学成分。化学热处理是将工件放在含碳、氮或其它合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热，保温较长时刻，然后使工件表层进入碳、氮、硼和铬等元素。进入元素后，有时还要进行其它热处理技术如淬火及回火。化学热处理的首要办法有渗碳、渗氮、渗金属。
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发表于 2016-3-8 17:17:08
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