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有这样一种 ‘试块代替零件‘ 的热处理方法

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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2015-11-9 17:43:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 见仁见智 于 2015-11-10 05:31 编辑

    对于非常重要的零件,热处理时,从可靠性和一致性角度出发,是这样 ’用试样代表零件‘ 的。
    设备在有效加热区(即工作区)边缘采用了多点测温——5~9点,其中控温点的位置根据炉子的特性选定,还有两根热电偶分别放在零件区的边缘和中部进行监测。零件保温时,各测温点都必须处在工艺要求的范围以内,其中重点监控最高点和最低点。方法对设备、仪表功能和热电偶的等级要求很高,加热升温过程,最高点和相继到达设定温度的其它各点的超调值不能超出工艺要求的温度(也就是到温后坚持住并等在那儿),当最低(后)点的温度进入(到达)设定值后,才开始计算保温时间。
    使用这种相当复杂的系统性控温技术,如果零件不够大,或者是形状(硬度)限制,破坏零件不能制成检测力学性能的拉伸和冲击试样(含其它性能检测试样),但又必须检测!这时就用与零件同批号的材料制作成若干拉伸和冲击试样,随炉热处理,试样的放置有上中下、边缘、中心 (即有立体代表性的位置)。这样的情况应该可称为 ‘试块代替了零件’ ,够热闹吧。
    这是一种不顾成本只考虑零件的使用安全,确保质量的热处理方法。所从事的热处理部门,有这样干的吗,离这个距离还差多远?严格的说,搞好热处理,真不容易


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发表于 2015-11-9 20:24:50 | 显示全部楼层
看来对此方法都不熟啊。
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发表于 2015-11-13 07:30:39 来自手机 | 显示全部楼层
真空炉九点测温之后 然后做大模具,大模具一般都安装心偶。方法和楼主所说基本一致。
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发表于 2015-11-13 16:18:06 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2015-11-9 20:24
看来对此方法都不熟啊。

不知道铁匠铺是如何解决这个问题的?
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发表于 2015-11-13 16:32:45 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2015-11-13 16:18
不知道铁匠铺是如何解决这个问题的?

娃娃看起来有这方面的经验
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发表于 2015-11-13 16:39:33 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2015-11-13 16:32
娃娃看起来有这方面的经验

没有。一般的老板是不会动心的。
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发表于 2015-11-13 16:56:24 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2015-11-13 17:19 编辑

         这个 ‘试块代替了零件’ 也是有问题的!

         我想张博士所讲的“试样不能代表产品(实物)”,主要是从试样和产品实物的冷却行为上讲的,这里仿佛只是对炉温均匀性,亦即一个大件不同位置的温度差异
该会员没有填写今日想说内容.
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发表于 2015-11-13 17:13:25 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2015-11-13 16:32
娃娃看起来有这方面的经验

相对来说,这个问题在冷却方面更加重要。
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发表于 2015-11-14 20:13:46 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2015-11-13 17:13
相对来说,这个问题在冷却方面更加重要。

是的,冷却比加热更为关键。试样和产品冷却不在同等的条件下,这个试样的结果是不能代表产品的。
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发表于 2015-11-15 07:15:42 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2015-11-14 20:13
是的,冷却比加热更为关键。试样和产品冷却不在同等的条件下,这个试样的结果是不能代表产品的。 ...

您加工的大件,冷却方面更显得重要些。
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发表于 2015-11-15 15:33:36 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2015-11-15 07:15
您加工的大件,冷却方面更显得重要些。

所以试样在本体。
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发表于 2015-11-15 15:52:16 | 显示全部楼层

因为没有试样?
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发表于 2015-11-15 21:28:39 | 显示全部楼层
本帖最后由 cnszgong 于 2015-11-15 21:39 编辑

用“试样代替零件”有时候能得到意想不到的效果,不说话先上图(这是盐浴氮化产品)。
图像539.jpg 图像538.jpg
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2015-11-15 23:02:48 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2015-11-15 21:28
用“试样代替零件”有时候能得到意想不到的效果,不说话先上图(这是盐浴氮化产品)。
...

提醒一下,照片上经过盐浴氮化的零件上标注的6mm是指零件经过盐浴氮化后弯曲变形量。可以这么说:如果没有随炉试样,那么经过盐浴氮化后的零件是不会出现那么大的弯曲变形的。也就是说6mm弯曲变形量和随炉试样存在一定关系。虽说随炉试样不能代表零件本体,但随炉试样在一定程度下可以间接反映出零件的热处理工艺以及热处理工艺过程是否正常。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2015-11-16 08:39:42 | 显示全部楼层

本体上的试样不是试样吗
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发表于 2015-11-16 09:58:11 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2015-11-16 08:39
本体上的试样不是试样吗

噢,直接在本体上检测。
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发表于 2015-11-16 10:44:30 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2015-11-16 09:58
噢,直接在本体上检测。

本体上检测不把本体破坏了?本体上的试样可不是本体,却可以代表本体
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发表于 2015-11-16 10:58:14 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2015-11-16 10:44
本体上检测不把本体破坏了?本体上的试样可不是本体,却可以代表本体 ...

请说说:哪些检测项目可以代表本体?
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发表于 2015-11-16 11:26:55 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2015-11-16 10:58
请说说:哪些检测项目可以代表本体?

硬度、拉伸、冲击,我们主要是轴类产品。
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发表于 2015-11-16 11:33:55 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2015-11-16 11:26
硬度、拉伸、冲击,我们主要是轴类产品。

用于这些检测项目的试样,如何排除与本体之间
在冷却过程中,体积效应的影响?从而具有代表性。
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发表于 2015-11-16 11:41:19 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2015-11-16 11:33
用于这些检测项目的试样,如何排除与本体之间
在冷却过程中,体积效应的影响?从而具有代表性。 ...

试样和轴的直径是一致的。
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发表于 2015-11-16 12:15:23 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2015-11-16 11:41
试样和轴的直径是一致的。

试样厚度也和轴的直径相等?
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发表于 2015-11-16 13:24:11 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2015-11-16 12:15
试样厚度也和轴的直径相等?

试样其实就是轴的延长部分。
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发表于 2015-11-16 14:26:28 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2015-11-16 13:24
试样其实就是轴的延长部分。

如果取样部位大于轴的直径且是直径的中心部分,
个人认为:是可以基本代表本体的。
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发表于 2015-11-16 14:32:12 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2015-11-16 14:26
如果取样部位大于轴的直径且是直径的中心部分,
个人认为:是可以基本代表本体的。 ...

取样大小与冷却效果不考虑?
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发表于 2015-11-16 14:38:09 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2015-11-16 14:32
取样大小与冷却效果不考虑?

没太听懂老孤的意思。
我只考虑到部位与冷却效果的关系。
试样大小应该是基本一致的拉伸试样吧?
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