请教一个关于304材质钻孔的问题；

跋涉者

哪位大侠指点一下：材质：304；板材厚度3mm;经过固溶处理后；钻孔难以加工；孔径6mm是通孔；请问经过什么热处理可以好加工？？？？

跋涉者

非常急！请做奥氏体不锈钢的专家帮我一下。{:soso_e183:}

sbm197873

估计加工硬化的作用。1.重新选择钻头  2.打孔加白醋试试

shaod

冲压加工最方便了，非得钻的话就多加水哦，喷

情迷淡酒

304不锈钢的车削其实不是想象的难，只要刀具，切削液体选好，感觉不难。
    1，不锈钢对刀具（W2）的磨损很大，特别是新工人，感觉不好对付，我厂观测了车工的磨刀时间，对机床带来的间停，直接影产量，选用了美国的（瓦而特）0.8R六面刀片，现在价格在38元，每个的刀面只有6元多，其效益要提高20%，降底了对车工的技术要求，保证了质量。
    2.冷却水是相当的重要，因为在加工304带来的热量极高，损害刀具，产生积瘤，影响光洁度，一定要选不锈钢专用切削液体，效果很明显。
    3.对小孔的加工，攻丝请不要怕，（1），选上工牌的丝功，钻头要注意冒牌货，否则你会叫“皇天”。（2）要一定选不锈钢的攻丝液，非常容易，不要期望机油，石蜡油，那你是“老土”，那些东东在70年代玩的。
4，最后一招，对有特别工艺要求的，切削很难的，选303不锈钢，我们用2.5的钻孔75深，304不锈钢全部报废，303的磷，硫含量高，是易切材料，一切问题OK

qibao9891

这个问题基本要靠机加自己解决。是那些老师傅出绝招的时候了。

解决这个问题要综合很多的方面。
1.钻头质量要保证。
2.钻头磨削合理。群钻刃形是必须的。
3.进给量确保能跨越硬化层。
4.转速合理。
5.使用特殊的冷却剂。见过的有：牛奶、酱油、花生油。
6.钻孔一气呵成，不停顿。

愚见，轻拍。如果采用，后果自负。

实际最有效的方法是楼上王总的冲孔。

海边日出

做过固溶后那个固溶不一定很有很好的效果。

黄民民

钛钴钻的硬度，红硬度，抗冲击性，耐磨性都比普通高速钢要强，尤其加工不锈钢材质，推荐用钛钴钻头

跋涉者

sbm197873 发表于 2014-8-5 23:59
估计加工硬化的作用。1.重新选择钻头  2.打孔加白醋试试

最后，选用硬质合金的双头118℃的钻头，搞定

跋涉者

shaod 发表于 2014-8-6 07:15
冲压加工最方便了，非得钻的话就多加水哦，喷

不能冲压加工。材料刚好合适。

跋涉者

情迷淡酒 发表于 2014-8-6 09:51
304不锈钢的车削其实不是想象的难，只要刀具，切削液体选好，感觉不难。
    1，不锈钢对刀具（W2）的磨损 ...

切削不是问题，主要是钻孔

跋涉者

qibao9891 发表于 2014-8-6 10:03
这个问题基本要靠机加自己解决。是那些老师傅出绝招的时候了。

解决这个问题要综合很多的方面。

确实有道理

孤鸿踏雪

          可以用电焊割撒{:soso_e144:}

跋涉者

孤鸿踏雪 发表于 2014-8-16 09:36
可以用电焊割撒

谢谢杨工指点