请教下关于17CrNiMo6这种材料直接淬火工艺

着_迷 · 发表于 2014-6-26 21:26:20

我们厂产品一直有17CrNiMo6这种产品，但是不是批量的，每次都要和20CrMnTi和20CrMnMo之类的凑炉，直接淬火的话老是硬度偏低，达不到HRC59以上，从金相上看残奥偏高，原理上是降低碳浓度或者降低淬火温度，但一直都不敢降得太低，怕硬度不够，请教下诸位前辈的经验。谢谢。

cnszgong · 发表于 2014-6-26 21:36:28

这三种材料在相同的炉气碳势下，起表面合金碳浓度是不一样的。
渗层深度也不一样。能问一下你们不同材料混和装炉时是否考虑过不同渗碳层深度要求的产品怎么搭炉合适这个问题？

着_迷 · 发表于 2014-6-26 21:38:52

cnszgong 发表于 2014-6-26 21:36
这三种材料在相同的炉气碳势下，起表面合金碳浓度是不一样的。
渗层深度也不一样。能问一下你们不同材料混 ...

只能按照主要的做，非标产品比较杂，知道不一样，但是基本很接近

着_迷 · 发表于 2014-6-26 21:39:28

cnszgong 发表于 2014-6-26 21:36
这三种材料在相同的炉气碳势下，起表面合金碳浓度是不一样的。
渗层深度也不一样。能问一下你们不同材料混 ...

我就一直想把这种材料直接淬火，节约成本和时间

cnszgong · 发表于 2014-6-26 21:43:45

这三种材料同炉渗碳，渗层20CrMnMo深一些，20CrMnTi适中，17的材料最浅。

cnszgong · 发表于 2014-6-26 21:47:01

着_迷发表于 2014-6-26 21:39
我就一直想把这种材料直接淬火，节约成本和时间

可以和20CrMnMo一起渗碳，按20CrMnMo材料编制渗碳工艺。

着_迷 · 发表于 2014-6-26 21:48:56

cnszgong 发表于 2014-6-26 21:43
这三种材料同炉渗碳，渗层20CrMnMo深一些，20CrMnTi适中，17的材料最浅。

渗层我只要保证公差范围就好，基本没大问题

cnszgong · 发表于 2014-6-26 21:56:26

着_迷发表于 2014-6-26 21:48
渗层我只要保证公差范围就好，基本没大问题

我在6楼说的意思是说按20CrMnMo材料编制的渗碳工艺可以加工17CrNiMo6的零件，实质就是降低了17材料的表面碳浓度，因此17材料的残奥也会有所降低。

水火相容 · 发表于 2014-6-26 22:09:29

扩散0.6-0.7%的碳势，820-830℃淬火。看看能不能解决你的问题

着_迷 · 发表于 2014-6-26 22:15:23

水火相容发表于 2014-6-26 22:09
扩散0.6-0.7%的碳势，820-830℃淬火。看看能不能解决你的问题

目前我们就是用这种的碳势，只不过淬火温度提高了5度，可能效果任就不是很好

水火相容 · 发表于 2014-6-26 22:18:27

着_迷发表于 2014-6-26 22:15
目前我们就是用这种的碳势，只不过淬火温度提高了5度，可能效果任就不是很好 ...

你们这样实物表面硬度有多少，还有组织残奥等级多少，

水火相容 · 发表于 2014-6-26 22:19:44

着_迷发表于 2014-6-26 22:15
目前我们就是用这种的碳势，只不过淬火温度提高了5度，可能效果任就不是很好 ...

多少度回火的，我们这边一般140-160

着_迷 · 发表于 2014-6-26 22:23:14

水火相容发表于 2014-6-26 22:18
你们这样实物表面硬度有多少，还有组织残奥等级多少，

一般57，58的样子，3级样子

cnszgong · 发表于 2014-6-26 22:23:58

水火相容发表于 2014-6-26 22:19
多少度回火的，我们这边一般140-160

产品有效硬化层深度多少？这个温度回火后零件的表面硬度多少？

着_迷 · 发表于 2014-6-26 22:24:15

水火相容发表于 2014-6-26 22:19
多少度回火的，我们这边一般140-160

170，工艺有待加强

水火相容 · 发表于 2014-6-27 23:59:10

cnszgong 发表于 2014-6-26 22:23
产品有效硬化层深度多少？这个温度回火后零件的表面硬度多少？

有效硬化层根据图纸要求，1点多的也有，2点多的也有。实物表面硬度满足HRc58-62。检测试验距离表面100um处硬度大于650HV（一般690左右居多）。

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