奥氏体不锈钢的热处理工艺参数

wangxingguo644 · 发表于 2013-1-20 11:00:34

如题：我们单位的304、316等奥氏体不锈钢的热处理工艺分类大致有：消除焊接应力为目的的去应力退火；稳定化处理；固溶处理，对应的工艺参数是300度、900度和1050度，不知道各兄弟单位的对应工艺参数都是多少？确定参数的依据或经验都是什么？

所以因为 · 发表于 2013-1-20 11:14:21

别的温度差不多，去应力退火我们用400℃。
不接近450℃，但尽量靠近，温度越高，去应力的效果会更好。

wangxingguo644 · 发表于 2013-1-20 11:16:56

所以因为发表于 2013-1-20 11:14

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别的温度差不多，去应力退火我们用400℃。
不接近450℃，但尽量靠近，温度越高，去应力的效果会更好。 ...

沈工好，400度不是该类材料的敏化温度下限吗？是不是应该回避一下呢？

所以因为 · 发表于 2013-1-20 11:34:17

wangxingguo644 发表于 2013-1-20 11:16

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沈工好，400度不是该类材料的敏化温度下限吗？是不是应该回避一下呢？

王工，450℃是敏化温度，也有人用420℃做去应力退火的，我感觉太危险，才用400℃。
炉子的温度控制要准确，要不然有危险。

smg016 · 发表于 2013-1-20 11:52:32

304，316为何还要稳定化处理？没有稳定化元素Ti，Nb元素啊

潇潇暮雨 · 发表于 2013-1-20 16:44:39

这里的“稳定化处理”是为了达到什么目的？稳定什么？

smg016 · 发表于 2013-1-20 17:31:02

固溶温度差不多

所以因为 · 发表于 2013-1-20 18:05:14

潇潇暮雨发表于 2013-1-20 16:44

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这里的“稳定化处理”是为了达到什么目的？稳定什么？

稳定化处理只是在含钛或铌的18-8型奥氏体不锈钢中进行，钢中加的钛或铌是为了消除晶间腐蚀，但是它们的效果必须经过稳定化处理以后才能够得到保证。
工艺：通常采用850~900度，保温2~4小时；对1Cr18Ni9Ti采用的工艺是860~880度，保温6小时，空冷。
采用这种方法的目的是利用钛、铌和碳的强结合特点，稳定碳，使其尽量不与Cr 结合，最终达到稳定Cr 的目的，提高Cr 在奥氏体中的稳定性，避免从晶间析出，确保材料的耐腐蚀性。

烟不离手 · 发表于 2013-1-21 08:46:41

所以因为发表于 2013-1-20 18:05

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稳定化处理只是在含钛或铌的18-8型奥氏体不锈钢中进行，钢中加的钛或铌是为了消除晶间腐蚀，但是它们的效 ...

对于稳定化，烟不离手认为温度适当的高。一般资料推荐含钛、铌元素的奥氏体不锈钢，稳定化温度为850～930℃，烟不离手一般用900或910℃。σ相在850甚至860℃就有析出了，因此稳定化处理之后快冷也是必要的，最少也不要随炉冷却。但是美标或日本、德国的标准都对稳定化后的冷却方式不做规定。
另，楼主固溶热处理只用1050℃吗？恐怕还是要根据工件大小、合金成分的高低做适当的调整吧，比如316，化学成分在很宽的范围内波动；含稳定化元素的321、347的碳化物充分快速溶解也需要较高的温度。

所以因为 · 发表于 2013-1-21 09:03:06

烟不离手发表于 2013-1-21 08:46

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对于稳定化，烟不离手认为温度适当的高。一般资料推荐含钛、铌元素的奥氏体不锈钢，稳定化温度为850 ...

我们稳定化处理实际使用的温度一般都用900，和你的差不多。
这个使用温度的高低，我们还考虑工件的形状结构和有效尺寸的因素。
冷却的方法不会采用随炉冷却，可以空冷，也会用风冷；根据产品的实际情况而定。比如，有效尺寸比较大的，结构稳定的风冷也是合适的。

tom · 发表于 2013-1-21 09:09:33

所以因为发表于 2013-1-21 09:03

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我们稳定化处理实际使用的温度一般都用900，和你的差不多。
这个使用温度的高低，我们还考虑工件的形状结 ...

沈工，高温合金，如GH33，多年之前做到过，现在不从事这方面工作，记不得了，好像有固溶、沉淀硬化、稳定化处理，能不能给科普一下？

所以因为 · 发表于 2013-1-21 09:59:24

tom 发表于 2013-1-21 09:09

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沈工，高温合金，如GH33，多年之前做到过，现在不从事这方面工作，记不得了，好像有固溶、沉淀硬化、稳定 ...

这个航空用的高温合金材料没有接触过，不好意思了

风云 · 发表于 2013-1-21 11:02:25

很少遇到要做去应力退火

所以因为 · 发表于 2013-1-21 21:31:05

风云发表于 2013-1-21 11:02

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很少遇到要做去应力退火

焊接后是否做去应力退火呢？

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