2种工艺下的产品哪个更好？
工艺1：材料60Si2Mn；规格：φ20mm；多用炉加热；加热温度：860℃；保温30min；淬火介质：油；回火温度：480℃；晶粒度：9级；工艺2：材料60Si2Mn；规格：φ 20mm；中频炉加热；加热温度：920℃；保温0min；淬火介质：油；回火温度：480℃；晶粒度：9级；
想请教一下各位，这两种加热方式出来的产品，哪种性能更优？
差不多。晶粒度都是9级。实际上工艺2略优，但优势太小，观察不到，可以忽略。 进炉时炉温？上升到温度点的总时间？ 淡老兄，你的工艺都很好，质量一样，唯一不同的是我们做高铁弹条的工厂，也是这个材料，感应加热淬火温度850℃，冲击疲劳产性能从油冷的500万次提升到了800万次 wanggong 发表于 2022-8-23 09:12
差不多。晶粒度都是9级。实际上工艺2略优，但优势太小，观察不到，可以忽略。 ...
更优的理由？ 飞天虎 发表于 2022-8-24 09:03
淡老兄，你的工艺都很好，质量一样，唯一不同的是我们做高铁弹条的工厂，也是这个材料，感应加热淬火温度85 ...
感应加热这么低温度淬火？估计保温时间比较长吧？ 清淡 发表于 2022-8-24 13:53
感应加热这么低温度淬火？估计保温时间比较长吧？
这个高铁弹条生产工艺950成型，冷却到850用的无机水介质淬火，目前大部分厂家都应用这个工艺制作，质量非常稳定，生产历史十年以上了 清淡 发表于 2022-8-24 13:51
更优的理由？
升温速度快，零保温时间。 如果同样的结果，应该是工艺1更加优秀，因为工艺1有保温组织和成分更加均匀。工艺2因为零保温必定会有组织不均匀的情况，这个是感应加热避免不了的。
从生产工艺上来讲，那工艺2应该更加优秀，它的处理方式决定成本。 飞天虎 发表于 2022-8-24 16:43
这个高铁弹条生产工艺950成型，冷却到850用的无机水介质淬火，目前大部分厂家都应用这个工艺制作，质量非 ...
哦，我还以为加热到850淬火了;P wanggong 发表于 2022-8-24 16:49
升温速度快，零保温时间。
这样奥氏体成分均匀性会更差，这样是好是坏？ 七月 发表于 2022-8-25 07:46
如果同样的结果，应该是工艺1更加优秀，因为工艺1有保温组织和成分更加均匀。工艺2因为零保温必定会有组 ...
我也是这么想的。但是我之前做过两种处理方式下的晶粒度检测，发现多用炉加热淬火件会比感应淬火件更容易腐蚀出晶界，这是不是表示多用炉做的和感应淬火的比较，晶界的结合力会更差了？ 清淡 发表于 2022-8-25 08:19
我也是这么想的。但是我之前做过两种处理方式下的晶粒度检测，发现多用炉加热淬火件会比感应淬火件更容易 ...
晶界容易腐蚀出来应该和淬火方式有关系，但是具体什么原因没有研究过，我怀疑可能和应力不一样有关系吧中。感应淬火的应力应该要大些。 七月 发表于 2022-8-25 16:47
晶界容易腐蚀出来应该和淬火方式有关系，但是具体什么原因没有研究过，我怀疑可能和应力不一样有关系吧中 ...
同样的材料，晶粒越大越容易腐蚀出晶界，晶粒越小越难腐蚀出晶界，难道这就是说的细晶强化，晶界结合力更强，所以连晶界腐蚀也更难？ 清淡 发表于 2022-8-26 15:45
同样的材料，晶粒越大越容易腐蚀出晶界，晶粒越小越难腐蚀出晶界，难道这就是说的细晶强化，晶界结合力更 ...
你说的晶界不容易腐蚀，可能和细晶有关系，但好像这两个东西不是对等的。不是说难腐蚀就是一定是因为结合力强。 七月 发表于 2022-8-27 07:41
你说的晶界不容易腐蚀，可能和细晶有关系，但好像这两个东西不是对等的。不是说难腐蚀就是一定是因为结合 ...
呵呵，只是我的猜想而已:loveliness: 做为弹簧使用的话，应该工艺2 更好，不能单纯评价晶粒度，更应该关注弹簧调质后表面状态（脱碳层），这个对疲劳产生重大影响。 Kiyogear 发表于 2022-8-31 10:04
做为弹簧使用的话，应该工艺2 更好，不能单纯评价晶粒度，更应该关注弹簧调质后表面状态（脱碳层），这个对 ...
看我发的贴，这就是我为什么说用多用炉的原因，保证两种加热方式都不会脱碳。 清淡 发表于 2022-8-25 08:19
我也是这么想的。但是我之前做过两种处理方式下的晶粒度检测，发现多用炉加热淬火件会比感应淬火件更容易 ...
会不会是杂质元素晶界偏析造成晶界好腐蚀呢？ 晶界容易腐蚀，可能是极少量屈氏体出现了 落水残阳 发表于 2022-9-5 13:08
会不会是杂质元素晶界偏析造成晶界好腐蚀呢？
最初都是P+F状态，奥氏体化后为什么会造成晶界杂质偏聚了？
页:
[1]